模板工程技术交底.docx

技术交底记录 技术交底记录 工程名称 山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂五 号高炉大修工程新增供六高炉喷煤高炉 煤气管道工程 交底部位 模板分项工程 施工单位 山西钢铁建设集团有限公司 日 期 2020年5月10日 安装工程公司管道分公司 施工准备 1） 熟识图纸内容，参与图纸会审，对未理解的部分应向技术人员提问。 2） 材料选购、进场、检验。 3） 施工机具的到位、安装。 4） 测量放线，弹好基础位置线及标高控制桩。 5） 模板支设前相应部位清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。模 板内侧涂刷脱模剂。 模板设计 本工程模板采用12-18mm木模板，内楞采用100 X 50木方，外楞为$ 48钢管。模板设计按清水砼 的要求，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 模板拼装 模板由现场加工制作，严格按照模板配板图尺寸拼装，拼装时要控制好相邻板面之间拼缝，保证 拼缝严密以防漏浆，拼装完成后用木方把模钉牢，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 序号 项目 允许偏差（mr） 序号 项目 允许偏差（mm 1 两块模板之间拼缝 <1 3 模板平整度 < 2 2 相邻模板之间咼低差 <1 4 模板平面尺寸偏差 ±3 模板安装 模板安装前相应部位清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有 内侧模板必须刷油性脱模剂。 支撑体系：模板加固采用内拉外顶的方式， 内支撑采用?12钢筋作对拉杆，对拉杆间距约为 @600m; 外支撑用48X 3.5钢管搭设水平横管和竖直立管， 横管和立管间距均为 @600mm其中立管为双管， 横管搭接长度为1.5米。立管与模板之间采用 3型扣件和勾头螺栓固定，勾头螺栓必须勾住对拉 片，为保证模板支设牢固，应在模板内外侧加斜支撑。 杯口芯板：采用木模板拼装而成，内加 50方木做肋或支撑，芯模制作时外轮廓尺寸应比设计尺寸 稍微大一点，芯模底用相同材料封底，芯模深度应比设计尺寸深 50mm芯模应加固牢靠，防止砼 工程名称 山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂五 号高炉大修工程新增供六高炉喷煤高炉 煤气管道工程 交底部位 模板分项工程 施工单位 山西钢铁建设集团有限公司 日 期 2020年5月10日 安装工程公司管道分公司 浇注过程中上浮或倾斜。 墙、柱模板：墙柱模板采用厚15mm以上模板，配置14对拉螺杆、50 X 100木方及钢管进行加固。 支设方法，先对墙柱模板进行定位放线，然后将模板按定位线进行安装，钉好竖向木方，并沿螺 杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设支撑或进行拉结，以防倾倒。同时用 支撑或拉杆上的螺栓进行墙柱模垂直度的调节。异型柱须预制专用钢模板。柱模板应与脚手架支 撑相连接固定，柱四周分别设置不少于 2道斜撑。 梁板模板：复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀 撑）,在横楞上铺放梁板底模并固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。梁板厚高时应设置相 应的对拉螺栓。 模板安装也许偏差： 项目 允许偏差（mr）i 项目 允许偏差（mr） 轴线位置 5 表面平整度 5 底模上表面标咼 ± 5 相邻两板表面咼低差 2 垂直度（w 5 m） 6 预埋管、孔、钢板中心 3 截面内部 尺寸 基础 ± 10 预埋螺栓 中心 2 柱、墙、梁 +4,-5 外露长度 + 10, 0 预埋螺栓、铁件安装 预埋螺栓、铁件应有材质合格证，材质必须符合设计要求。 预埋螺栓、铁件安装精度要求高，安装前，应根据测量控制网做好测量线架子，在测量线架子上 面标识出螺栓和铁件控制中心线，根据控制线分别进行螺栓和铁件的准确定位工作。 螺栓和铁件固定采用型钢固定架。固定架底部应落在垫层面上，并与钢筋绑扎和模板支撑分离， 顶板螺栓固定架应与钢筋及模板焊接挺紧。 螺栓和铁件安装完后，应对照设计图纸仔细检查，防止遗漏，并对固定好后的位置进行一次全面 检测，确保位置准确。 工程名称 山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂五 号高炉大修工程新增供六高炉喷煤高炉 煤气管道工程 交底部位 模板分项工程 施工单位 山西钢铁建设集团有限公司 日 期 2020年5月10日 安装工程公司管道分公司 螺栓固定架立面图（》1200）螺栓间距螺栓固定架立面图（V 螺栓固定架立面图（》1200） 螺栓间距 螺栓固定架立面图（V 1200） 螺栓固定架平面图 1） 模板拆除根据现场同条件养护的试块强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通 知后，方可拆模。 2） 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求：在拆除侧模时，保证其表面及棱角不因拆 除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。 结构类型 结构跨度（m