ug数控加工编程平面铣和型腔铣.pptxVIP

UG数控加工编程 _平面铣和型腔铣 ; 平面铣(Planar Milling)和型腔铣(Cavity Milling)是为精加工作准备的两种常用粗加工方法，尤其适用于需大量切除毛坯余量的场合。它们通过逐层切削零件的方式，来创建加工刀具路径，从而粗切出零件的型腔或型芯。 1．平面铣：平面铣用于平面轮廓、平面区域或平面孤岛的粗精加工，它平行于零件底面进行多层切削。平面铣不能加工底面与侧壁不垂直的部位。 2．型腔铣：型腔铣用于租加工型腔或型芯区域。它根据型腔或型芯的形状，将要切除的部位在深度方向上分成多个切削层进行切削，型腔铣可用于加工侧壁与底面不垂直的部位。; 3．切削边界 在平面铣操作中，可以用边界来定义零件几何、毛坯几何、检验几何或修剪几何。指定的边界沿着刀轴方向扫描到底面，从而得到需要的零件几何或毛坯几何。 在型腔铣操作中，可用边界、表面、曲线与体，来定义零件几何、毛坯几何、检查几何或修剪几何，毛坯几何减去零件几何的部 分就是切削量。;;;4、切削方法 平面铣与型腔铣操作中的切削方法(Cut Method)，用于确定加工切削区域的刀具路径模式与走刀方式。;单向沿轮廓走刀Zig With Contour ;沿零件走刀Follow Part：根据所有指定的零件几何产生一系列同心线，来来创建切削刀具路径。;摆线切削方式Trochoidal ：可防止刀具 一次整体切入，保持切削余量均匀。;轮廓走刀Profile：沿切削轮廓创建一条或指定数目的刀具切削径。;5、横向进给量;刀径直径百分比Tool Diameter ;6、控制点。 用于指定顶钻进刀点，以便刀具沿刀轴下降到该点，然后进行切削。;7．切削层 切削层(Cut Levels )是指切削材料的平面，用于确定刀具切削材料的深度。;;9：切削参数;;;;;;4、切削方法 平面铣与型腔铣操作中的切削方法(Cut Method)，用于确定加工切削区域的刀具路径模式与走刀方式。;轮廓走刀Profile：沿切削轮廓创建一条或指定数目的刀具切削径。;刀径直径百分比Tool Diameter ;7．切削层 切削层(Cut Levels )是指切削材料的平面，用于确定刀具切削材料的深度。;;