6s现场实务培训教学PPT课件.pptxVIP

e7d195523061f1c0890f1187ace479033ccb95cc259bd258E40C6B657499CA903110765D54C1327ADA76239E138ACFFBF09D5F8694C8F4E967BD8E3FD1B9DBDE618204EC63BE722C34DF10D0EF794F545E9970E0DCE31691BEF09DA10BC6275C41481ACAF0EF20800A3F9E1353859C6BC30B9B770A2400E704AA5D28D10A 6S 现场实务培训 PRACTICE TRAINING 6S 只有起点，没有终点…… 6S的起源、发展 01 02 03 04 为什么要推行6S 什么是6S，对6S产生的误区 6S推行的作用、目的 Contents 目录 6S的起源、发展 Part 01 一、6S的起源、发展及其含义 1. 6S起源: 提起6S，首先要从5S谈起，5S源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 6S 2. 6S延伸与发展 整理+整顿+清扫+清洁+修养+安全 +节约+习惯化+服务+坚持 2S 5S 6S 7S 10S 为什么要推行6S Part 02 二、为什么要做6S 零乱的工作场所 整洁的工作场所 不安全(危险) 不健康 不平衡 安全 健康 稳定 更换型号时间长 效率低 常调整 稼动率提高 垃圾 漏油 杂乱 不合理、不均匀、不经济 闪闪发光 干爽 没有3不 设备 状况 用6S 二、为什么要做6S 零乱的工作场所 整洁的工作场所 作业 马马虎虎 不良品的发生 美好结果 高品质的制品 用6S 信赖感 没有 值得夸耀 企业管理面临的共同难题 什么是6S？ 对6S产生的误区 Part 03 原义 英文 中文 例子 整理 Seiri 常整理 抛掉不需要的东西或回仓 整顿 Seition 常整顿 所有物品有“名”有“家” 清扫 Seiso 常清扫 个人清洁责任区的划分及认同，使环境明亮照人 清洁 Seiketsu 维持3S成果 将前3个“S”习惯化，规范化，防止出错 素养 Shitsuke 习惯化 个人履行职责，人人依照规定做事，养成良好习惯 安全 Safe 安全 减少或避免工业伤害，保证人员、设备、产品、文件等的安全 什么是 6S 6S速记口诀 整理：需与非需、一留一清 整顿：科学布局、取用快捷 清扫：美化环境、拿来即用 清洁：形成制度、贯彻到底 修养：遵守制度、养成习惯 安全：安全操作、生命第一 TQM 全面质量管理 TPM 全员生产维修 JIT 准时化生产 IE 工业工程 6 S 6S与企业管理的关系 目标 支柱 基础 6S管理意识误区 这个设备长期就是这么放的，我能怎么办？ 生产这么忙，哪有时间搞6S？ 6S 6S管理意识误区 2. 6S就是简简单单，就是做好卫生 6S管理是一个系统的管理方法，不仅仅是做好卫生工作，进行大扫除，而是应用各种技巧，建立管理体系保证管理方法得实行，达到提高员工素质之最终目的，使员工革除马虎之心，养成良好得习惯。 认为6S管理就是进行大扫除，做做卫生，这是造成6S管理失败的原因之一，有一家公司老总这样讲过，我们得企业不需要再继续做6S了，我看现在卫生搞的不错了，注定这家公司得6S只能停留在做卫生这个层面，6S管理的作用无法发挥出来，最终宣告失败。 5.用威胁、考核，让员工全力工作 6S管理意识误区 6S管理强调有形的压力和无形的压力相结合，活动与管理相结合，不仅仅靠威胁、考核即有形的压力来推行，同样，要通过无形的压力即看板管理、目视管理等方法激励员工不断的改善。 如质量目标完成情况看板，对各月客户投诉率和订单履约率进行公布，并分析原因，放置车间或工作场所容易看到的地方，让员工知道月度/每周指标完成情况及原因。 给员工造成无形的压力，同时，列明解决问题的措施，使员工知道如何去改善。 6S推行的作用和目的 Part 04 做6S的四个满意 工厂推进6S的目的“创建八零工厂” 1.亏损为零 2.不良为零 3.浪费为零 4.故障为零 5.切换产品时间为零 6.事故为零 7.投诉为零 8.缺勤为零 e7d195523061f1c0890f1187ace479033ccb95cc259bd258E40C6B657499CA903110765D54C1327ADA76239E138ACFFBF09D5F8694C8F4E967BD8E3FD1B9DBDE618204EC63BE722C34DF10D0EF794F54