第三章压力与真空度检测仪表.ppt

第三章 压力检测与仪表;压力的概念及单位;单位;P真空度; 压力检测的基本方法;将被测压力经变换元件转移成一个集中力,用外力与之 平衡, 测得平衡时的外力就是被测压力。;液柱式压力计;弹性元件是一种简单可靠的测压敏感元件。;(2). 弹性膜片;(3).波纹管;p—压力,Pa； A—承受压力的有效面积,m2； C—弹性元件的刚度系数。;弹簧管压力计 ;(2).工作原理(单圈弹簧管);放大过程:?自由端B的位移通过拉杆2使扇形齿轮3作逆时 针偏转,指针5通过同轴的中心齿轮4的带动作顺时针偏转, 在面板6的刻度标尺上显示出被测压 力p的数值。由于B的位移与p的大 小成正比,则刻度标尺是线性的。;(3).弹簧管材料的选择 当P19.6MPa时,选用磷青铜或黄铜的材料。 当P≥19.6MPa时,选用合金钢或不锈钢的材料。 所测流体种类不同,所用弹簧管材料不同。;普通弹簧管压力表上带有 报警或控制触点的压力表。 当压力偏离给定范围时, 及时发出信号,提醒操作 人员注意或通过中间继 电器实现压力自动控制。; ?;;Y;应用:所测压力不高、 压力波动小、信号需要远 传的场合。;结构: 1.隔离膜片;2,7固定电极; 3.硅油;4.测量膜片;5.玻璃层; 6.底座;8.引线。;在ΔP=0时,;平面线位移型;A 压电效应:压电材料在沿一定方向受到压力或拉力作用 时发生变形,并在其表面上产生电荷;而在去掉外力后, 又 回到原来的不带电状态,这种现象就称为压电效应。;石英晶体的压电效应 ;B 压电式压力传感器的结构; 应变式压力传感器; —由几何尺寸变化引起的。电阻丝在外力作用时 发生机械变形,其电阻随之发生变化的现象,叫应变效应。;电阻率的变化与电阻丝体积的变化成正比,即：;组成:弹性元件、应变片以及相应测量电路。 ;;应变电阻片;应变计;;;压阻效应:单晶半导体受到外力作用时,其载流子的迁移率 发生变化,而改变其电阻率ρ,从而引起电阻值的相对变化, 这种现象称为半导体的压阻效应。;3.3.5 压阻式压力传感器;3.4 真空计 ;比较管;压缩式真空计 ;热电偶式真空计;热电偶式真空计;电离式真空计;电离式真空计;电离式真空计;根据工艺生产过程的要求,结合各方面的情况,加以全面 考虑和具体的分析。;解：由于??往复式压缩机,则仪表的上限值为： P上限≥3/2Pmax ＝3/2×28＝42MPa, 根据就地观察及能高低报警,查表选电接点压力表,测量范围为0～60MPa。;第三章压力与真空度检测仪表;压力计的安装正确与否,直接影响到测量的准确性和压力 计的使用寿命。 (1).取压点的选择：能反映被测压力的真实大小。 (a).要选在被测介质直线流动的管道部分,不要选在管路 拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。 (b).测量流动介质的压力时,应使取压点与流动方向垂直, 取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持齐平.不应 有凸出物或毛刺。 (c).测量液体压力时,取压点应在管道下部、使导压管内 不积存气体; 测量气体压力时,取压点应在管道上方,使管道内不积存 液体。;(2).导压管的铺设 (a).导压管的粗细要合适,一般内径为6~8mm,长度尽可能 短,一般为3~50m,超过50m选用电远传压力表。 (b).导压管水平安装时,应保证有倾斜度(1:10~1:20),以利 于积存于其中的液体或气体排出。 (c).当被测介质易冷凝或冻结时,必须加保温装置。 (d).取压口到压力表之间应有切断阀,以备检修压力计。 应装设在靠近取压口的地方。 (3).压力表的安装 (a).安装在易观察和检修的地方,避免振动和高温。 (b).仪表应垂直于水平面安装,并与取压口在同一高度, 否则需考虑附加高度误差(△p=±Hρg)的修正。 (c).仪表安装处与测量点的距离应尽量短,以免指示迟缓。;压力表位于生产设备下安装示意图 ;压力计安装的特殊问题;压力仪表的校验;1－手轮; 2－丝杠; 3－加压泵活塞; 4－工作液体; 5－活塞缸; 6－托盘; 7－砝码; 8－活塞; 9－标准压力表; 10－被校压力表; 11－进油阀; 12－油杯