底板大体积混凝土施工方案.docVIP

目录 TOC \o "1-3" 第一章 编制依据 2 第二章 工程概况、特点 2 第三章 施工部署 3 第四章 施工准备 6 第五章 混凝土拌制、供货 7 第六章 混凝土运输 9 第七章 混凝土浇筑 10 第八章 混凝土养护 17 第九章 试块留置 18 第十章 泵送作业 19 第十一章 大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温 21 第十二章 质量保证 29 第十三章 安全文明施工 32 编制依据 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）《普通混凝土设计规程》（JGJ 55-95）。 1.4 《高层建筑施工》(第二版，胡世德主编)。 1.5 《高层建筑箱形基础设计与施工规程》。 1.6 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 工程概况、特点 施工部署 3.1 劳动力（人员）安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合） 具体人员配备表3-1 序号 工种名称 人员数量 主要人员名单 备注 1 现场生产总指挥 2人 黄长富、万永进 2 现场技术总指挥 1人 薛明智 混凝土地浇队长 1人 景存根 混凝土浇灌筑队长 1人 徐宝华、张玉宏 3 混凝圭供货验收 2人 马德权、朱光虎 4 泵车处放料 2 人×2=4 人 5 浇筑点放料 4 人×2=8 人 6 振捣手 8 人×2=16 人 7 找平、抹光、压实 10 人×2=20 人 8 护模 4人 9 护筋 4人 10 电工 2人 于宏云、马德进 11 泵管移动 4人 杂工 12 泵管紧急修理机工 4人 商品混凝土厂家配备2人、王栋、吴有才 13 试验员 1人 顾铁军 14 测温孔布置及施工员 2人 张贤军\孙兴春 现场车辆交通调度 1人 陈阿毛 总人数 78人 3.2 机械、车辆配备 商品混凝土厂家现场配备两台混凝土汽车输送泵，工地自配一台固定地泵，每汽车泵每小时最大混凝土输出量80m ，固定地泵每小时最大混凝土输出量50 m，泵的停机点如基础底板混凝土浇筑泵送方案图。 混凝土泵的实际平均输出量Q=Qmax·α·η=（2×80+50）×0.85×0.7=124.95， 混凝土泵配置的数量（以14h 完成布料计算）： N2>Q/（Q·T）=1560/（124.95×14）=0.89 组，现场拟配置的一组泵（两台汽车泵，一台固定地泵），可满足施工要求。 混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以7计： · N1=（Q1/60V1）（60L1/S0+T1）=[124.95/（60×7）] ×[60×30/80+30] =15.62 辆 即，共需配置16 辆运输罐车。 3.3 技术管理安排 3.3.1 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。 3.3.2 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度12～16cm，供货小票）并填写浇灌记录。 3.3.3 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。 3.3.4 专人（张贤军、顾铁军）负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。 4.1.2 对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。 4.1.3 加工测温管。 4.2 生产准备 4.2.1 基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。 4.2.2 基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。 4.2.3 在施工作业面铺置人员脚手马道。 4.2.4 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。 4.2.5 备足20 支ZN-70 型高频振动插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm， 振动频率200Hz。 4.2.6 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。 4.2.7 掌握天气预报，备足遮盖防雨布。 4.2.8 现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商明日不要有车辆入场供货。 4.2.9 将养护覆盖材料运到基坑内（一层薄膜，一层保温被），备用。 4.2.10 泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。 4.2.11 备好通讯