PPR给水管施工方案(2).docx

文档仅供参考 文档仅供参考 PAGE # PAGE # 2020 年 4 月 19 日 PAGE # PAGE # 2020年4月19日 PPF给水管施工方案(2) 给水PP-R管施工方案 施工准备 （一）作业条件 （二）材料要求 1、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用 DN15 水 表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂 眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要 求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密， 填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压 检验，一般阀门抽查 10%。若有不合格的，则抽查 20%，还有不 合格的，则逐个检验。 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 （三）主要机具 管子剪或管道切割机、热熔机、砂轮锯、台钻、调速电锤、 手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、水平尺、线坠、钢卷尺、 小线、压力表等。 二、质量要求 1、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和 施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 2、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 3、管材、管件标志是否与用途一致，冷水管所用管材管件不 得用于热水管。管道与阀门、给水栓连接是否采用专用过渡配 件。 检查方法：外观检查。 4、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋 设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。 检验方法：观察或用手扳检查。 5、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求 和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启 闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 6、道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要 求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一 致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 7 、阀门安装：阀门安装前 ,应做耐压强度试验。试验应以每 批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%,且不少于 1 个； 对于主干管上的主控制阀，应逐个做强度和严密性试验。 8、水表安装：水表应装在查看方便、不宜损坏的地方；安装 水表前应先除去管道中的污物，以免水表堵塞；水表应水平安 装，水表外壳上的箭头与水流方向一致；表前应装有阀门并有大 于水表直径 10 倍的直管段。 9、 PP-R 管道系统试压：冷水管试验压力为系统工作压力的 2.01.5倍，但不得小于I.OMPa;热水管试验压力为系统工作压力的 倍,但不得小于 1.5MPa 。 2.0 1 0 、管道防腐和保温：给水管道的防腐均按设计要求和国家 验收规范施工，所有管道支架均刷两遍防锈漆和两遍银粉漆;管 道防结露保温其材质和厚度按设计要求。 11、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用 自來水连续进行，并保证有充分的流量，冲洗洁净后办理验收手 续。 三、 工艺流程 安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管 道试压-管道防腐和保温-管道冲洗-通水试验 四、 操作工艺 1 、安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专 业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间 是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽 商记录。 根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。 2、预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施 工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际 安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预 制加工。 3、施工作法与要求 1、PP-R管热熔连接 (1)同种材质的 PP-R管及配件制件，采用热熔连接，安装 使用专用热熔工具。 PP-R 管与金属管件连接，采用带金属嵌件的 PP-R 管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件 或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 ( 2) PP-R 管道暗敷时，配合土建预留嵌墻凹槽 ,管道安装好 做好试压和隐蔽工程验收记录工作后 ,用 M7.5 水泥砂浆填补密 实。 ( 3) 管道穿越楼板和屋面时 , 设置钢套管，套管高出地面 50mm, 并有严格防水措施 ,穿越前端设固定支架。 (4) PP-R热水管穿越墻壁时，设钢套管。 ( 5)管道出地面设护管，高于地坪 100mm ；穿基础墙设刚性 防水套管 ,套管上方留有不小于 100mm 的净空高度。 ( 6) PP-R 管支、吊架安装除同金属管一般要求外 ,还必须注 意PP-R冷水管，热水管支、吊架最大间距要求； PP-R管与金属管 连接时 ,管卡设于金属管配件一端；在管道各配水点、受力点、穿 墙支管点，设固定支架 文档仅供参考 文档仅