电力建设工程难点特点分析及采取的措施.docxVIP

?Λ建设发电项目工程难点特点分析及采取的措庖 本工程是百万千瓦等级的超超临界机组工程，具有技术先进、质量要求高、焊接工 程量大且要求高、建设工期短、施工难度高的特点，如何抓好本工程施工关键点和特点 是确保本工程按目标有序进行的关键。 1锅炉安装特点及针对措施 本工程锅炉为大型口型锅炉，具有形体高大、安装工作量大、技术要求高、施工难 度大、安装工期长的特点，是本工程施工的关键路线。 1） 口型炉前后炉膛两个工作面需要尽快具备同时进行施工的条件，缩短安装工期, 以确保锅炉安装总体进度； 2）锅炉钢结构的吊装、受热面的吊装、现场焊口的焊接以及检验工作量十分庞大; 3）钢架和受热面吊装过程安全控制； 4） P92、SUPER304等新钢种在现场的大量使用； 5）地面组合率低，高空焊接和拍片作业量大与进度的矛盾； 6）锅炉炉膛几何尺寸的控制，以及锅炉防爆和膨胀控制； 基于口型锅炉的施工特点和关键，因此，合理配置施工机械、优化施工作业顺序， 尽量缩短锅炉安装时间、重点抓好水压和酸洗两大关键的里程碑进度是确保本工程按期投产的关键。 2抓好主厂房A排外、炉后、侧煤仓三大敏感区域的施工特点及针对措施 主厂房A排外有主变、厂变基础、电缆沟道，以及地下埋管的安装、主变/厂变的 安装，封闭母线的安装、电缆敷设等工作；炉后区域包括烟囱、输煤栈桥、除尘器基础、 烟道支架，冷灰斗、脱硝、空预器安装，送风机及一次风机安装、除尘器进出口烟道安 装、引风机安装，脱硫施工以及炉后的电缆、管道；侧煤仓紧邻锅炉，煤桥穿越烟囱等 等，布置十分复杂且紧凑，土建与安装，地下与地上以及各专业之间施工交叉频繁，是 本工程施工的三大敏感区域。我公司将对上述三个重点区域的施工进行全面统筹，制定 详细周密的规划，科学、合理地组织该区域的施工，协调好土建与安装的施工，确保整 体工程有序地进行。 锅炉炉后风机、电除尘、烟道支架、脱硫等基础、地下沟道等。米以下施工要求在 锅炉吊装前完成，不再进行开挖等作业，在电除尘等设备安装期间，穿插进行烟道支架 施工，并尽早移交安装。 炉后脱硝钢结构（空预器）拟在锅炉大板梁就位后进行安装，不影响大板梁吊装机 械的站位。大板梁就位后，专门配备1部250t履带吊，负责炉后钢结构吊装，同时塔吊 可协助一起进行钢结构吊装，缩短炉后钢结构吊装周期，抢回因缓装而耽误的工期，为 空预器、脱硝等设备安装赢得时间。 本工程碎煤机室后的栈桥穿过烟囱，并从两台电除尘器中间越过接入侧煤仓，布置 独特，该段输煤栈桥高度高，在电除尘设备安装中，大型吊机如C7022塔吊等作业中， 需作好安全监护工作，避免吊机回转与栈桥擦碰，同时做好该区域的安全隔离措施，不 影响各方正常施工。 3侧煤仓、锅炉区域施工组织 本工程采用侧煤仓，布置非常紧凑，且侧煤仓施工周期长，与锅炉钢结构吊装存在 较长时间的交叉施工，因该区域紧凑，施工机械布置制约因素多，如不合理地安排该区 域的交叉施工，将严重影响侧煤仓的施工及锅炉的吊装；同时，长时间建筑与安装的交 叉施工，也存在安全隐患。 侧煤仓区域施工中的难点 煤仓间的土建施工和锅炉设备安装间需要采取合理交叉施工，同时机械布置及施工场地占用时间交叉均需合理安排。主要有如下几个难点： 1）锅炉安装为整个工程施工的关键路径，为了保证锅炉的安装进度，减少侧煤仓 施工对锅炉的影响，需根据现场实际确定合理的锅炉施工方案，克服现场空间小的问题, 合理布置锅炉安装吊机，并对锅炉区域安装的工序进行合理的调整。 2）侧煤仓导致施工机械布置较为困难。因空间限制，锅炉吊机受周边环境影响大, 锅炉钢结构安装与侧煤仓结构施工的矛盾极为突出，交叉作业复杂。 3）侧煤仓施工进度要求较紧，侧煤仓施工进度直接影响了整体工程的进度，侧煤 仓间框架两侧分别为1号和2号锅炉。对2号锅炉来讲，侧煤仓的进度推迟关系到煤仓 内设备及管路的安装；对1号锅炉，直接影响钢结构的吊装进程。2号锅炉钢结构开吊 与1号锅炉钢结构之间间隔为2个月。若煤仓间框架封顶时间推迟，既对煤仓间本身施 工产生影响，也影响周边施工，故加快煤仓间施工进度是满足节点工期要求的最佳选择。 组织施工必须考虑上述部位施工进度，综合考虑，合理安排。 锅炉和侧煤仓区域施工组织实施措施 针对侧煤仓施工特点和难点，需合理组织施工，主要采取以下措施： 理地选择施工机械及优化机械布置方案 通常锅炉吊装机械为2台大型塔吊各位于锅炉两侧进行锅炉的吊装作业。而采用侧 煤仓布置时，该区域锅炉和侧煤仓间的间距小，不足以停放大型塔吊进行施工，如何合 理选择吊机和吊机站位，是保证本工程顺利进行的关键。 经综合考虑，锅炉区域、煤仓间区域主要吊机作如下布置： #1#2炉外侧各布置一台QTZ2500/140/T塔吊，#1炉与侧煤仓之间布置1台 D260/16T塔吊（具体布置