龙骨井道壁体系施工工艺施工方案 龙牌.docVIP

龙牌CH龙骨井道壁系统施工工艺 龙牌CH龙骨井道壁系统施工工艺流程及工艺要点 施工工艺流程： 施工准备→测量放线→验线→安装预埋件→安装天地J龙骨→安装两侧E型龙骨→从一侧开始安装第一块25厚芯板→安装第一根CH龙骨→依次安装第二块25厚芯板→依次安装第二根CH龙骨→依次安装第N块25厚芯板→依次安装第N根CH龙骨→安装最后一块25厚芯板→机电管线安装→龙骨调整→龙骨隐蔽工程验收→安装岩棉→安装另一侧第一层石膏板→安装另一侧第二层石膏板→安装另一侧第三层石膏板→板缝处理→清理、保护、工序验收 施工工艺要点： （1）施工准备 将轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪，施工机具准备到位，施工部位的主体和二次结构、钢结构的防火涂料通过验收，隔墙深化设计图纸通过审核。 （2）测量放线 按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门窗洞口位置。 （3）验线 由装饰部、质量部会同监理公司按照图纸和规范要求进行验线，墙体线验收合格后方可进行隔墙施工。 （4）安装天地J型龙骨 1)与垂直和水平钢结构连接：J型龙骨与钢结构的连接可以根据实际施工情况采取多种方式，如：用螺柱焊机焊接外螺纹焊钉，此后在J型龙骨上开小孔，用螺母将龙骨固定在焊钉上；在钢结构上直接焊接25 mm×25 mm×2 mm(长度与龙骨等宽)方钢管，间距600 mm，然后用白钻钉将龙骨固定在方管上。 2)隔墙轴线偏离结构处连接方式：如遇隔墙偏离结构时，采用连接转换件与结构进行固定，再将沿顶、地龙骨固定在转换件上。具体见下图： 3)与混凝土结构连接：采用Φ10膨胀螺栓或射钉将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结构连接，固定间距为600mm，连接应紧密牢固，龙骨与结构之间按设计要求安装玻璃棉薄毡(与普通轻钢龙骨石膏板隔墙固定方法相同) 4)对有防水要求的墙体(如厨房、卫生问等)：应在墙位处浇筑一道200 mm高的混凝土导墙，地龙骨固定在导墙上。 （5）安装两侧E型龙骨 与J型龙骨的安装固定方式相同。 （6）从一侧开始安装第1块25 mm厚芯板 根据深化设计排板图，把第1块2400 mm×600 mm×25mm的耐水、耐火纸面芯板卡入地面J型龙骨和侧E型龙骨的芯板卡槽内。如芯板高度不够，则需按照余下的尺寸裁切芯板，按照上述同样的安装方式把芯板卡入龙骨槽内，接长芯板和下面的芯板之间必须打一道防火密封胶。接长的芯板要比隔墙的实际高度短5 mm，以保证墙体石膏板适应主体垂直变形的需要。 （7）安装第1根CH龙骨 待第1块芯板安装完毕后，把定尺长龙骨按照设计和加工编号卡入天地J型龙骨。同时把卡槽推入已安装完毕的芯板。同时调整CH龙骨的垂直度以满足规范的要求。CH龙骨比隔墙的实际高度短5 mm，以保证龙骨适应主体垂直变形的需要。 （8）依次安装第N块25 mm厚芯板 待第N-1根CH龙骨安装完毕后，进行第N块25 mm厚芯板的安装。根据深化设计排板图，把第N块2400 mm×600mm×25 mm的耐水耐火纸面芯板卡入地面J型龙骨和第N-l根CH龙骨的芯板卡槽内。如果芯板高度不够，处理方式同第1块芯板安装相同。 （9）依次安装第N根CH龙骨 待第N块芯板安装完毕后，把定尺长龙骨按照设计和加工编号卡入天地J型龙骨。同时把卡槽推入已安装完毕的芯板。同时调整CH龙骨的垂直度以满足规范的要求。CH龙骨比隔墙的实际高度短5 mm，以保证龙骨适应主体垂直变形的需要 （10）安装最后1块25 mm厚芯板 根据深化设计排板图，把最后l块2400 mm×600 mm×25mm的耐水耐火纸面芯板卡入地面J型龙骨、侧面E型龙骨和CH龙骨的芯板卡槽内。如果芯板高度不够，处理方式同第l块芯板安装相同。 （11）机电管线安装 机电施工单位应按照图纸进行墙体暗装管线和线盒的施工；对龙骨开孔须采用开孔器；严禁随意破坏已经施工完毕的龙骨，并且应按照安装要求把各种管线和线盒加固并固定好。 （12）龙骨调整 为保证施工质量，待机电管线安装完毕后再次用铅锤或靠尺校正CH龙骨垂直度，以及龙骨中心距。 （13）龙骨隐蔽验收 合格后，由装饰部会同项目质量部进行隐蔽工程验收。验收合格后，由质量部报监理公司进行整体工程中问验收，并做好隐蔽工程验收记录。 验收内容如下： 1)龙骨是否有扭曲变形，是否有影响外观质量的瑕疵； 2)沿顶、沿地龙骨之间是否平行，是否预留变形空间； 3)管线是否有凸出外露，管线安装是否合理美观。 4）龙骨允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差(㎜) 检查工具 1 龙骨间距 ≤3 用钢直尺或卷尺 2 CH龙骨垂直度 ≤3 用线坠或带水准仪靠尺 3 整体平整度 ≤2 用2m （14）安装岩棉板 在一侧芯板安装完毕后，开始安装岩棉板。先将岩棉板裁成略小于竖龙骨间距的宽度备用，在芯板上用建筑