安全血泪教训之中石油吉林石化公双苯厂“11.13”爆炸事故(连载14).docx

v1.0可编辑可修改 v1.0可编辑可修改 PAGE PAGE # 安全 血泪教训之中石油吉林石化公双苯厂 “”爆炸事故（连 载14） 编者按 小7:长期的安逸容易让我们失去危险的嗅觉，如果您身边 有工作在一线的朋友，请不要吝啬您的点击分享。或许，他 们正因为看到这篇文章，提高了自身安全意识，将大部分突 如其来的事故扼杀于摇篮之中。事故案例： 中石油吉林石化公双苯厂“”爆炸事故 2005年11月13日， 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基 苯精馏塔发生爆炸，造成 8人死亡，60人受伤，直接经济损 失6908万元，并引发松花江水污染事件。国务院事故及事 件调查组认定，中石油吉林石化分公司双苯厂 ''爆炸事故和 松花江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重 大水污染责任事件。爆炸时冒起的黄烟 爆炸后的地面事故经过：2005年11月13日，因苯胺二车间 硝基苯精馏塔塔釜蒸发量不足、循环不畅，替休假内操顶岗 操作的二班班长徐某组织停硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔 进料，排放硝基苯精馏塔塔釜残液，降低塔釜液位。 10时 10分，徐某组织人员进行排残液操作。在进行该项操作前， 错误地停止了硝基苯初馏塔 T101进料，没有按照规程要求 关闭硝基苯进料预热器 E102加热蒸汽阀，导致进料温度升 高，在15分钟时间内温度超过 150 C量程上限。11时35分 左右，徐某回到控制室发现超温，关闭了硝基苯进料预热器 蒸汽阀，硝基苯初馏塔进料温度开始下降至正常值。 13时 21分，在组织T101进料时，再一次错误操作，没有按照“先 冷后热”的原则进行操作，而是先开启进料预热器的加热蒸 汽阀，7分钟后，进料预热器温度再次超过 150C量程上限。 13时34分启动了硝基苯初馏塔进料泵向进料预热器输送粗 硝基苯，当温度较低的26C粗硝基苯进入超温的进料预热器 后，由于温差较大，加之物料急剧气化，造成预热器及进料 管线法兰松动，导致系统密封不严，空气被吸入到系统内， 与T101塔内可燃气体形成爆炸性气体混合物，引发硝基苯 初馏塔和硝基苯精馏塔相继发生爆炸。 5次较大爆炸，造成 装置内2个塔、12个罐及部分管线、罐区围堰破损，大量物 料除爆炸燃烧外，部分物料在短时间内通过装置周围的雨排 水口和清净下水井由东 10号线进入松花江，引发了重大水 污染事件。1事故原因爆炸事故原因分析：由于操作工在停 硝基苯初馏塔进料时，没有将应关闭的硝基苯进料预热器加 热蒸汽阀关闭，导致硝基苯初馏塔进料温度长时间超温 ；恢 复进料时，操作工本应该按操作规程先进料、后加热的顺序 进行，结果出现误操作，先开启进料预热器的加热蒸汽阀， 使进料预热器温度再次出现升温。 7分钟后，进料预热器温 度超过150C量程上限。13时34分启动硝基苯初馏塔进料 泵向进料预热器输送粗硝基苯， 当温度较低的26 C粗硝基苯 进入超温的进料预热器后，出现突沸并产生剧烈振动，造成 预热器及进料管线法兰松动，造成密封不严，空气吸入系统 内，随之空气和突沸形成的气化物，被抽入负压运行的硝基 苯初馏塔，引发硝基苯初馏塔爆炸。污染事件原因分析：由 于苯胺装置相继发生 5次较大爆炸，造成塔、罐及部分管线 破损、装置内罐区围堰破损，部分泄漏的物料在短时间内通 过下水井和雨排水口，进入东 10号线，流入松花江，造成 松花江水体污染。也就是说，爆炸事故是导致重大水污染事 件发生的直接原因。因装置连续爆炸着火，火势凶猛，在事 故初期，人员无法进入现场实施封堵下水井和雨排水口等措 施；另外，虽然当时采取了一些应急措施，但因爆炸造成装 置管架倒塌，压住了部分下水井和雨排水口，仍然无法及时 有效实施封堵等措施，导致泄漏物料进入东 10号线。经专 家估算，这次事故中约有80吨苯系物流入松花江。2应吸取 的教训两次重大事故的发生，特别是“”爆炸事故及松花江 重大水污染事件的发生，影响恶劣，损失巨大，教训惨痛。 自去年11月份以来，为了深刻吸取事故教训，我们把每个 月的13日定为“事故反思教育日”，全力解决安全环保工作 存在的问题。我们组织召开了各个层次人员参加的座谈会， 专题研究应该深刻吸取的教训及下步的整改措施。在“事故 反思教育日”、座谈讨论中，大家对事故的发生都感到触目 惊心，痛心疾首。可以说，为了安全生产，各级干部寝食难 安、如履薄冰，广大职工日日夜夜的操作、巡检，也都是为 了安全生产，都觉得这些年该管的管了、该投的投了、该严 的严了，但为什么仍然发生了如此重大的事故大家都感到很 苦恼。痛定思痛，通过反思，公司的干部员工对事故的教训 有了更加深刻的认识。特别是“大连西太”生产受控管理现 场会结束后，我们对事故的教训也有了更加清醒的认识。主 要有以下七个方面：（一）管理基础不牢，造成了事故频发， 酿成了