悬挑脚手架搭设技术交底.doc

技术交底记录 编号 001 表 C2-1 工程名称 利辛元力广场 分项工程名称 脚手架工程 施工单位 浙江元力建设有限企业 交底部位 3#、 4#、 7#、 8#、 11#、 12#、 14# 交底提要 悬挑脚手架技术交底 交底内容： 一、 搭设参数 材料：根据 JGJ59-99 标准要求，进料前应付搭脚手架所需的材料进行选料。钢管：采用外径 48mm，壁厚 3.5mm的焊接钢管，钢管不应有弯曲、压扁和腐化、打孔现象。扣件：铸件不得有裂纹、气孔，不宜有砂眼和影响使用性能的铸造缺陷，扣件活动部位应能灵活转动，扣 件要 T 型螺栓、螺母、垫圈齐备，旋转扣件的两旋转空隙应小于 1mm，扣件夹紧钢管时开口处 的最小距离应小于 5mm，扣件表面有防锈办理，应有近期扣件和钢管的检测报告单。脚手板： 架体垫板及挡脚板采用坚韧、 无腐化的黄松板， 厚度 5cm。密目网：颜色为绿色， 规格 1.5m×6m， 规格一致，有阻燃效果，网眼每平方米 2000 目以上，安全网要有合格证。铅丝： 8＃、 16＃镀 锌铅丝以及尼龙绳。 搭设：双排脚手架，搭设高度 20m，立杆采用单立管，纵距 1.5m，横距为 0.9m，步距 1.8m； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根，内排架离墙 300mm； 连墙件采用两步三 跨，连墙件连结方式为双扣件连结；脚手板铺设 8 层（底层、作业层及其上下层）悬担水平 钢梁采用 14a 号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度 1.4m，建筑物内锚固段长度 1.5 m 。拉绳为 6×19+1 型，最小直径 14mm，拉点离墙距离 1300mm，拉环最小直径 20mm，锚固螺栓直径 20mm。 二、施工工艺流程 型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整钢梁→固定型钢→立两头 立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、 防备栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板（隔绝防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角 处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手版→接立杆→搭第三步架→ →拉 钢丝绳。 三、安装示意图 四、质量要求 序号 项目 一般质量要求 1 构架尺寸（立杆纵距、 ± 20mm 立杆横距、步距）误差 2 ≤25m ±50mm 立杆的垂直偏差 架高 ± 100mm ＞25m 3 纵向水平杆的水平偏差 ± 20mm 4 横向水平杆的水平偏差 ± 10mm 5 节点处相交杆件的轴线 ≤ 150 mm 距节点中心距离 相互错开， 设在不同的步距内， 相邻接头的高度差应 相邻立杆接头位置 500mm 7 上下相邻纵向水平杆接 相互错开， 设在不同的立杆纵距内， 相邻接头的水平 头位置 距离应＞ 500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的 1/3 1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连结（绑扎）固 定 杆 2）搭接长度和连结要求应切合以下要求： 8 件 杆别 搭接长度 连结要求 类别 搭 连结扣件数量依承载要 接 立杆 ＞1m 2 个 扣件式钢管脚手架 求确定，且不少于 纵向水平杆 不少于 2 个连结扣件 节 拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于 40N.m，且不大 扣件式钢管脚手架 于 65 N.m 9 点 连 其余脚手架 按相应的连结要求 接 五、质量保证举措 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 技术人员在脚手架搭设、 拆掉前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操 作人员。 脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监察搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业查收表对脚手架进行查收，发现不切合 要求处，必须限时或立刻整改。 六、安全保证举措 1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准 <<特种作业人员安全技术查核管理规则 >>查核合 格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应实时校正。 1）基础完工后及脚手架搭设前； 2）操作层施加荷载前； 3）每搭设完 10m高度后； 4）达到设计高度后。 3、使用阶段 1）操作层上的施工荷载应切合设计要求，不得超载； 2）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁随意悬挂起重设施； 3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑举措。 4）在脚手架使用期间，严禁随意拆掉下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地 杆； 5）连墙杆撑；要拆掉上述任一杆件均应采取安全举措，并报主管部门批准。严禁在脚手架基 础及其周边进行挖掘作业，否则应采取安全举措，并报主管部门批准。 6）在脚手架上进行电、气焊作业时