皮带保护安装标准.doc

PAGE PAGE 1 附件3： 胶带运输系统安全保护装置安装标准 一、井下胶带输送机安全保护装置安装标准 ⒈装设驱动滚筒防滑保护 ⑴电感式防滑保护装置 磁铁安装在人行道侧从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架（采用折页或转动方式，方便现场岗位人员试验操作，试验人员远离转动滚筒）上。磁铁与速度传感器间隙距离大于15mm以上。 ⑵滚轮式防滑保护装置 滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。安装使速度传感器探头远离胶带表面的试验用拉绳，用导向轮导出至皮带机外侧。 ⒉装设堆煤保护 煤仓处堆煤保护传感器应安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200～300mm范围内。堆煤保护传感器探头座接引线远离煤仓口及前后输送机搭接处的合适位置以方便安装人员试验。 ⒊装设防跑偏装置： ⑴自动纠偏装置，上胶带应每50m安装一组，下胶带应每100m安装一组。 ⑵在输送机机头和机尾各安装一套防跑偏保护装置。防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50～100mm范围内。皮带机里侧机架固定防跑偏滚动导杆安装试验拉绳，用导向轮导出至皮带机外侧。 ⒋装设温度保护： 红外线、易熔棒温度保护装置传感器或必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部，且距离滚筒表面100mm内。温度传感器的试验应编号、建档、集中管理（测试、维修和发放，并做好记录），确保传感器功能正常。 ⒌装设烟雾保护： 烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内的下风口。烟雾传感器的试验应编号、建档、集中管理（测试、维修和发放，并做好记录），确保传感器功能正常。 ⒍装设自动洒水装置： 自动洒水装置的洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。 ⒎装设张紧力下降保护装置 （主要胶带运输巷） 保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或电磁开关，进入输送机主控系统。 ⒏带式输送机必须安装阻人保护 ①、在机头和机尾安装防止人员与驱动滚筒、导向滚筒及张紧段胶带相接触的防护栏。 ②、距离输送机机头改向滚筒位置30m—50m处，安装一套距离上胶带最低缘高度为0.7m的控制开关，进入输送机主控系统。通过移动拉杆使传感器接点状态改变实现停机。 ⒐带式输送机巷道内必须安设沿线紧停保护装置（主要运输巷） 输送机巷道内每隔100m ⒑倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。 二、地面胶带输送机安全保护装置装设标准 ⒈地面胶带输送机必须装设的安全保护装置：欠压保护（高压）、过流保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置，上运胶带输送机必须装设防逆转装置和制动装置，下运胶带输送机必须装设制动装置。 ⒉安装标准执行井下胶带输送机安全保护装置集中整治标准。 三、安全保护装置试验标准 在胶带机操作地点明确各项保护试验的试验方法、试验时间和试验周期（附贴于安全保护试验记录）。 （一）试验方法 从传感器的源头进行，试验时操作人员必须处于安全的状态。 ⒈防滑保护装置 对于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒；对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。 ⒉堆煤保护 胶带输送机正常运转时，人为的将与堆煤保护传感器并接至外的引线的触头接地，使胶带输送机应能自动停机。 ⒊跑偏保护 胶带输送机正常运行时，机架外侧固定的跑偏传感器人为推动滚动导杆，使限位开关动作；机架里侧固定的跑偏传感器通过拉动试验拉绳，使限位开关动作，使胶带输送机应能自动停机。 ⒋温度保护装置 每天检查一次，传感器每季度定期更换。 ⒌烟雾保护装置 每天检查一次，传感器每月定期更换。 ⒍自动洒水装置 易熔棒式传感器安装手动轮，使重锤拖动机械阀门自动洒水；电磁式自动洒水装置采用试验按钮试验自动洒水。 ⒎涨紧力下降保护装置 在输送机停机状态下，对液压传感器式涨紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。 对行程开关式涨紧力下降保护装置，人为触动开关，故障指示灯亮为正常。 ⒏阻人保护： 通过移动拉杆使传感器节点状态改变，使胶带输送机应能自动停机。 （二）试验周期 温度保护和烟雾保护装置，每天检查一次，防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一次，沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。 （三）试验制度 ⒈试验前试验人必须与输送机集控室调度员，前、后部输送机司机及本输送机的