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(特种设备安全)管式加热炉安全管理若干规定 (特种设备安全)管式加热炉安全管理若干规定 PAGE / NUMPAGES (特种设备安全)管式加热炉安全管理若干规定 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 管式加热炉平安管理的假设干规定 一、管式加热炉平安技术措施 1．燃料气分液罐 〔1〕燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 〔2〕燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 〔3〕燃料气分液罐上应设置有平安阀、放火炬线。 〔4〕燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。 2．盲板与切断阀 〔1〕燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的"8" 字盲板。 〔2〕燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽〔气〕点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的 "8" 字盲板，燃料油吹扫、 试压所用蒸汽给汽点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的 "8" 字盲板。 〔3〕燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门。 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 〔4〕燃料油、燃料气吹扫系统中给汽〔气〕点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰连接的阀门。原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门。 〔5〕燃料油入火嘴前必须设置两道阀门，同时应设置燃料油循环线。 3、控制回路 〔1〕加热炉应设置燃料油、燃料气压控阀、工艺介质和炉膛温度温控 阀等必要的控制回路。 〔2〕平安联锁自保阀的设置根据装置工艺对加热炉具体要求确定。 4．阻火器 燃料气入炉前应并联设置双阻火器，生产中可以切换和检修。 5．控制阀选型 〔1〕燃料油、燃料气压力控制阀应选用 "风开阀 " ，停风、停电时控制阀关闭。 〔2〕燃料油、燃料气温度控制阀应选用 "风开阀 " ，停风、停电时控制阀关闭。 〔3〕烟道挡板应选用 "风关阀 "，事故状态时翻开。 6．长明灯 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 加热炉长明灯燃料气线应从燃料气压控阀前引出。 二、对人员的要求 1．管理人员 负责装置生产的管理和技术人员要熟练掌握管式加热炉操作规程。 2．班长和加热炉操作人员 〔1〕班长要熟练掌握加热炉操作规程、事故预案，熟知相关管式加热炉平安运行的规定。 〔2〕加热炉操作人员必须经过培训，考试合格后持证上岗。上岗考试内容中工艺管线、仪表控制流程，相关加热炉运行的平安规定，点炉和停炉步骤三要素应占考试权重的 60%，该局部内容应 100%掌握；其它应知应会知识权重占 40%，该局部的掌握程度应到达合格水 平；即加热炉上岗考试成绩必须到达85 分以上，才准许发放上岗许可 证。 三、管式加热炉开、停工过程管理要求 〔一〕盲板管理 1．装置开、停工必须具有经过审批的盲板表。 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 2．盲板应设专人管理。盲板拆、装应按要求时间进行，施工单位在规 定的时间内完成后， 岗位操作员要进行确认， 盲板管理人员再进行复核确认，平安监督人员负责监督。 3．开、停工时操作员、班长和生产指挥人员必须进行盲板拆、装三级 确认。 〔二〕爆炸气分析管理 1．合格标准 加热炉点火前要按照规程进行爆炸气分析，分析结果可燃气体含量低于或等于〔v〕％为合格。 2．采样位置 〔1〕圆筒炉 直径在 5 米以内〔不含 5 米〕的加热炉可以对称采两个样，直径在 5 米 以上〔含 5 米〕的加热炉可以对称采四个样。多层看火孔加热炉，每层采样按照上述规定执行。 〔2〕方箱炉 方箱炉每个方向各采一个共四个样。多层火嘴加热炉，每层采样按照上述规定执行。 〔3〕多合一炉 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 每个子加热炉采样按照独立加热炉执行。 〔4〕操作人员必须配合和监督分析人员在正确的地点和时间取样，采样器自采样孔插入深度应不低于 500mm。 3．时间要求 〔1〕撤除燃料气盲板、引燃料气到火嘴双阀前。并检查确认没有燃料 气泄漏后。开鼓风机、引风机或用吹扫蒸汽吹扫炉膛， 时间不少于 15 分钟，假设用蒸汽吹扫必须保证烟道顶部见汽 5 分钟以上，然后停鼓风机、引风机或吹扫蒸汽。 〔2〕吹扫结束的 10 分钟内必须开始炉膛内爆炸性气体分析采样。 〔3〕从开始采样到下达分析单至装置的时间应不超过30 分钟。 〔4〕爆炸气采样分析合格 15 分钟内必须完成点火操作，超过 15 分钟必须重新进行爆炸性气体采样分析，点火前应采用便携式可燃气体分析仪进行复查，复查合格后立即点火。 〔5〕点火 5 秒钟点火不成功，严禁二次直接点火，必须按规定吹扫炉膛，重新进行爆炸性气体采样分析，分析合格后，在规定的时间内进行重新点火。 〔三〕点火、停炉操作要求 1．引燃点火火把的过程，按动火作业管理开具火票。