《双罐调节首绳作业安全技术措施》.pdf

最新整理双罐调节首绳作业安全技术措施 一、 基本情况概述： 双罐提升机提升钢丝绳其伸长量已超出规定值， 为确保提升机正常运行，必 须对双罐首绳进行调绳作业。 二、 现场状况描述： 双罐有四根首绳，其伸长量已超过规定值， B罐上每根首绳有一个张力调节 油缸， 双罐首绳的伸长量已快超出油缸调节范围， 起不到调节作用，必须进行调 绳作业。 三、 作业组织： 跟班队十：赵建朋 跟班班长：高安民 作业人员：机运一队检修工 作业时间： 20xx 年 10 月 日 四、 作业步骤： 1、 作业前必须将调绳使用的倒链、钢丝绳套及拉抬等工具进行仔细检查， 确 保工器具安全可靠。 2、 作业前将作业使用的工器具和材料运至井口，将 B罐上液压连接装置的 连 通阀打开，开两趟空车，测量并记录每根绳需要调节的确切长度。 3、 作业前将 B罐下层配重矿车推出去。 4 、 将 A 罐上平台开至井口与摇台齐平，作业人员将井口 A 罐西侧检查平台 下 放，分别在桃形环上方首绳 3 米处做好标记，将铝带缠绕在首绳上，防止首绳 受 伤。将调绳拉台固定在首绳上。将 2 挂 10t 倒链及 2 挂 2t 倒链分别挂在拉台 上， 将倒链固定牢靠。（首先调节 2#、4#首绳） 5、 将 A 罐开至井底，作业人员开始调节首绳。 6、 分别在首绳上用粉笔和绑丝做好调节长度标记。同时拉倒链上提 A 罐至 合适位置使钢丝绳不受力。 7、 松开南 2#、4#首绳桃型环上绳头锁紧卡，松开桃型环销子，分别在离绳 头 200m就用 U型板卡固定，将直径 12.5mm长 1 米的钢丝绳套和 2t 倒链连接在 起。 8、 慢慢拉动倒链使钢丝绳逐渐受力，将首绳调节至粉笔标记处停止。紧固 桃形环，并在绳头处打好绳头锁紧卡。 拉 10t 倒链使钢丝绳受力，拆除倒链恢复 南 2#、4#首绳至正常状态。 9、 按照调节南 2#、4#首绳的方法，依次调节南 1#、南 3#首绳。 10、 将抽出的多余的绳头，固定在首绳上，要固定牢靠。 11、 将 A 罐开至井口回收倒链及拆除拉台，收拾工器具。 12、 调绳完毕后，将 B 罐开至井口，打开首绳调节油缸联通阀，开 3 趟空 车， 然后关闭联通阀。 13、 试运行绞车，正常后恢复运行。 五、作业安全技术措施 1、 在罐笼上作业时，所有人员必须配带合格的安全带，安全带必须执行高 挂 低用的原则，并将安全带系在首绳桃型环上。 2、 作业时使用的液压油泵、倒链、钢丝绳板卡 2 副，绳套、铝带等工具必 须 进行仔细检查，确保工器具安全可靠。 3、 作业时，单罐停止运行，井底、井口 5 米范围内严禁非作业人员进入， 拉 警戒带。 4 、 在井筒周围 1 米范围和井筒作业时所需工器具都必须用尼龙绳栓牢。 5、 本项作业严禁上下平行作业。作业前必须活理井筒杂物。 6、 跟班队十负责现场指挥工作，安监处派安全员现场看护， 跟班队十、