xx电子集团有限公司产品标识和可追溯性管理规定.docx

宁波xx电子集团有限公司 编 号 YHB/GL07-2008 管理制度 本页版次 A 产品标识和可追溯性管理规定 修订状态 0 本节页码 第　 PAGE 1　页 共　2　页 1范围 本程序适用于公司产品及其检验状态的标识和可追溯性控制。 2职责 2.1品管科负责指导、监督，进厂产品和过程产品及产品的检验状态标识 2.2生产科负责过程产品和产品状态标识，对产品的可追溯性进行管理； 2.3仓库负责库存产品包括半成品、成品、原材料的状态标识。 3程序 3.1标识分类 3.1.1产品的标识是指用于识别产品及其质量、数量、特征、特性、使用方法、产品防护及为实现产品可追溯性所做的各种标识的统称。如所采购产品的铭牌、编号、出厂检验资料及合格证书、质保书等； 3.1.2监控和测量状态标识是指用于识别产品是否经过检验，或经过检验后合格或不合格所做的各种标识的统称。一般分为待检、合格、不合格三类。 3.2标识的方法 所有生产过程采用标识方式： 1)放置区域； b)标牌（具体颜色示样参见下表）: 颜 色 代 表 标 识 绿　色 合 格 黄　色 待 检 红　色 不合格 白　色 待返工 3.3采购产品（原材料，外协件，外购件）的标识 3.3.1所采购的产品在到达本公司后，在未经检验完毕前，由仓库管理员负责进行标识“待检”或存放在“待检”区域，填写“材 3.3.2产品按要求经相关人员 3.3.3材料发放时应做好 3. 3.4过程控制的标识 3.4.1过 3. 3. 3. 3.5成品的标识 3.5.1车间 3.5.2对于检验合格的产品，由生产科 3.5.3对于检验不合格的成品，由品管科 3.6对于原材料、半成品、成品的领用与发放应符合相关要求进行，确保相关记录的可追溯性； 3.7 材料追溯性和标识移植 3.7.1 标识方法 (1)产品应有唯一性标识，并且在加工过程中应具有可追溯性； (2)标识方法有挂牌、记录单和在产品上打钢印； (3）重要结构件所用的钢材应实现可追溯性，在相应检验记录中体现所用钢材的炉批号或质保书编号； （4）安全装置应实现可追溯性，在出厂检验记录中记录其编号。 3.7.2本公司产品的标识以产品编号的形式来追溯。 4相关文件 《不合格品控制程序》