施工导流-围堰工程施工专项方案.pdfVIP

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9.7、施工导流-围堰工程 施工围堰采用袋装土石围堰,初步拟定围堰顶宽0.5m , 内外坡比均为1:0.2,围堰高为堰顶H+0.3 ,具体以实际现 场确定施工方案为准。 9.7.1、施工准备 1、对施工区沿线管线进行排摸,并积极联系相关主管 单位对管线进行有效保护,防止因管线不明、不清而出现破 坏管线的不良事故。 2、平整场地:围堰施工前,对作业区周边场地进行平 整,并铺筑施工便道,便于材料、设备入场。 3、测量放线:以已测设的岸线基准线为依据,测放出 围堰修筑的准确位置。 本工程定位、放线工作根据规划部门测设的标准高程点 和设计图纸,采用测设轴线控制桩的方法进行。 9.7.2、堰体填筑程序 围堰填筑施工工艺见如下图所示。 测量放样 填筑土料试 料场准备 工程师检查 装载机装表土及弃 工程师检查 分层填筑、碾压 反铲装车加自卸车 自卸车运至指定地 压实度达标准 自检压实度、平整度、 横坡、纵坡报工程师 竣工验收 袋装土石围堰填筑施工工艺框图 围堰戗堤填筑料采用粘土,粘土需从土料场开采。开挖 土方采用振动碾压实,人工整坡。 土围堰施工采用如下程序:戗堤进占→利用反铲掏槽施 工→粘土填筑→围堰加高培厚。 9.7.3、围堰基础处理 对本工程河道现状淤泥的测量,河底平均厚度在 0.5-2 米左右,且河道岸边杂草垃圾较多,为使围堰土体与河床有 良好的结合面,不产生渗流及滑移,在围堰施工前需用长臂 挖机清除河底淤泥及岸坡杂草,确保围堰的整体稳定。 9.7.4、堰体填筑 1)铺料 填筑土石料由自卸汽车运输上堤后,进占法卸料,推土 机分层铺筑,铺筑层厚度粘土料控制在0.25~0.30m ,铺料 与碾压施工平行作业。原地面不平时从低处开始回填,不同 种类的土分段分层填筑。铺料时尽量平整,避免过多的接缝, 做到统一铺土、统一碾压,确保施工质量。若两层同时填筑, 则分层互相交叠衔接,搭接宽度不小于 1m 。 推土机铺料行驶方向平行于围堰轴线,采用进占法施工。 土料铺至边沿时,在设计连续边外侧各超填30cm 余量。粘 土料铺料时时刻注意其含水量,含水量较小时,采用洒水湿 润法进行调整。 2)碾压 采用CA25 振动碾碾压,压实 3~5 遍。碾压作业采用 进退错距法施工。碾压平行于堰轴线进行,沿堰体轴线通长 碾压,碾压行车速度振动碾控制在2km/h 。分段、分片碾压 时,各段设立标志,防止漏压、欠压和过压,错开上下层的 接缝位置,相邻作业面的搭接碾压宽度平行堰轴线方向不小 于0.5m ,垂直堰轴线方向不小于3m 。防渗土料对压光层面 进行刨毛处理后再进行上层铺料。 在结合的坡面上,配合填筑上升将表面松土铲除,直到 达到合格的料层为止,坡面进行刨毛处理,保持含水量在控 制范围内,然后继续铺新料进行压实。 3)雨季施工 在一般情况下,大雨时停止施工,如工期需要,施工时 严格遵守下列施工技术要求: 雨季施工时,根据雨情预报,下雨前及时压实作业面表 层的松土,将作业面做成中央凸起向两侧微斜,以排泄雨水。 下雨时或下雨后不得踩踏堤面、禁止车辆通行;雨后填 筑面经晾晒或作处理经检查合格后再复工。 9.7.5、围堰稳定性计算

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