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石油化工停工大检修及开工环境保护管理规定 石油化工停工大检修及开工环境保护管理规定1 基本要求 1.1 各单位应提前组织开展停工大检修环境因素识别与评估，在装置停工大检修及开工方案中，应包括相应的环境保护管理方案，并组织审查和落实。装置停工前，各单位应将本单位停工大检修及开工环境保护管理方案报公司环保管理部门备案。1.2 在进行停工大检修及开工统筹时，应充分考虑环境保护相关因素，合理安排各装置(设施)停工大检修及开工的时间、次序，环境保护装置（设施）应做到后停、先开，并得到有效检修。1.3 在停工大检修及开工期间，各单位应提前进行异常排污申报，经公司环保部门审批同意后，方可进行排污。各级环保管理人员应对异常排污过程进行监督检查，确保过程受控，不发生水体污染、大气污染和噪声扰民事件，不冲击污水处理场正常运行。停工大检修及开工期间固体废物的管理，严格按公司相关管理规定执行。1.4 在停工、大检修及开工过程中，应优化停工退料工序，实施密闭吹扫，合理使用各类资源、能源，减少各类废弃物的产生和排放。1.5 在停工大检修及开工前，应制定专门的环境保护监测计划。2 职责2.1 安全环保处负责组织制定停工大检修及开工环境保护管理规定，对落实情况进行监督检查，并提出考核意见。负责相关环保监测计划的审批。2.2 调度处负责组织制订、审查装置停工大检修及开工总体统筹中的环保相关内容，并督促落实。2.3 技术质量处负责组织审查装置开停工方案及相关环保管理内容，负责督促落实密闭吹扫等环保相关要求。2.4 机动处负责组织审查装置大检修方案中的环保相关内容，并督促落实环保相关要求。2.5工程处负责督促落实项目建设环保相关要求。2.6 各生产单位是所辖区域停工大检修及开工过程环境保护工作的责任主体，对环境保护工作负总责。环保相关职责包括：2.6.1 负责组织停工大检修及开工环境因素识别与评估，负责组织编制、审查、落实停工大检修及开工环保管理方案，负责进行异常排污申报，负责组织、协调停工大检修及开工“三废”排放及相关处理、处置，对相关落实情况进行督查考核。2.6.2 负责本单位环保装置（设施）的运行管理，确保污染物达标排放。2.7 环保监测站负责装置停工大检修及开工环保监测计划的编制，并组织落实。2.8 承包商负责落实业主单位的各项环保管理制度和要求，承担相应的环境保护责任。3 管理内容与要求3.1 装置停工准备阶段3.1.1 在各单位及各检修、施工承包商的停工大检修领导小组成员中应明确环保负责人，并安排专人负责停工大检修期间的环保日常管理，建立环境保护管理网络，明确分工，各负其责。3.1.2 环保装置（设施）应纳入装置停工大检修开工整体统筹，做到后停先开，以确保污染物得到有效处理、处置，确保外排污染物稳定达标，确保所有环保装置（设施）高质量完成检修任务。3.1.3 装置停工前，各单位要进行停工过程环境因素识别与评价，根据评价结果制订本单位停工过程环保管理方案，方案应确定停工过程产生的“三废”名称、来源（性质、浓度）、排放量、排放时间、排放去向、处理方式及环保措施等，对重要环境因素应制定和落实专项控制措施。3.1.4 装置停工方案中必须有环境保护内容和要求，并组织环保相关专业管理人员参与审查，确保污染物排放量的正确性、排放去向的合规性以及环保措施的可靠性。装置停工前一周，各单位应将本单位停工大检修及开工环境保护管理方案报公司环保管理部门备案。3.1.5装置停工前，各单位要组织学习停工大检修及开工环保管理规定及相关环境应急预案；对本单位水体污染防控封堵点、应急物资、应急措施、应急人员等进行全面排查，确保设施完好、物资完备、措施可靠、人员到位。3.1.6装置停工前，各单位要向公司环保管理部门填报装置停工排污猜测（见记录5.1）、异常排污审批表（见记录5.2），明确装置停工各种物料和介质的退料去向、残液处理的要求、每日排污的种类、数量和排放方式等。3.1.7凡停工大检修期间需要进行化学清洗的，停工前须制定具体的清洗方案，内容必须涵盖相关环保措施，并报公司环保管理部门审核。3.1.8 装置停工吹扫必须实施密闭吹扫。各生产单位在装置停工前应制订具体的密闭吹扫方案，方案中涉及需要采取工程措施的，在公司主管部门的协调下，应在停工吹扫前全面完成相关措施。各生产单位要预先检查停工排污引流设施是否完善，要通过砌围堰、砌排污渠、接管线等措施，确保塔内、容器内、管线中的残余污油能退入污油罐，低点放空的残油能排入地下罐，所有残油、废液不得通过明沟排放。3.1.9 装置停工前，水务作业部应提前做好污水处理场污水、污油、浮渣、油泥的降库工作，并制定停工大检修期间的污水处理调控方案，确保公司外排废水稳定达标。第一炼油作业部应提前做好碱渣降库工作。3.1.10装置停工前，各单位要对分管区域的下