风险评价报告.docVIP

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风险评价报告 1.评价目的 风险评价是企业开展安全标准化工作的一个主要内容,通过事先分析、评价,制定风险控制措施,实现管理关口前移,实现左侧管理,实现事前预防,达到消减危害、控制风险,最终实现企业安全生产的目的。 2(评价范围 (1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; (2)常规和异常活动; (3)事故及潜在的紧急情况; (4)所有进入作业场所的人员的活动; (5)原材料、产品的运输和使用过程; (6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; (7)人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度; (8)丢弃、废弃、拆除与处置; (9)气候、地震及其他自然灾害等。 即公司所从事的生产、经营、管理、检维修等活动的全过程。 公司现有的生产设备、设施。 3(评价依据 1)有关安全法律、法规要求;(2)行业的设计规范、技术标准;(3)企业的安全管理标准、技术标准;(4)合同规定;(5)企业的安全生产方针和 目标等。 4(评价程序 见下图 明确对象和范围、确定评价准 准备阶段 则、现场勘察、资料收集 危险、有害因素识别 危险、有害 因素辨识 危险、有害因素分析 确定对象 确定评价对象 选择评价方确定评价方法 法 风 险定性、定量评价 评定性、定量 价评价 程危险性分析评价 序 制定控制措 安全对策措施 施 制定风险对策措施和安管建议 评价结论 概危险确定定风险风 述 有害评价性、控制险 因素方定措施评编制报告 分析 法、量及建价 评价评议 结 对象 价 论 5(评价方法 运用安全检查表(SCL)对作业场所、设备设施进行危害识别和风险评估,运用工作危害性分析(JHA)对工艺操作、分析及检维修作业等活动进行危害识别和风险评估。 6(评价人员 为搞好风险评价工作,公司成立了风险评价小组,各部门、车间主管安全生产的负责人应直接负责风险评价工作,组织制定风险评价程序或指导书,明确风险评价的目的、范围,选择科学合理的评价方法和评价准则,进行风险评价,确定风险等级。各级管理人员积极组织、参与风险评价工作,鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。公司风险评价组织如下: 组 长: 副组长: 成 员: 7.风险评价准则 制定的评价准则包括事件发生的可能性和后果的严重性以及风险度。 7.1事件发生的可能性判断准则见下表 等级 可能性L判断标准 在现场没有采取防范措施、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测 5 系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 危害的发生不能被发现,现场没有监测系统,也未作过任何检测,或在现场有控制措施,4 但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预测情况下发生。 没有保护措施(如没有保护装置、个人防护用品),或没有严格按操作程序执行,或危害 3 的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经做过检测,或过去曾经发生类似事故或事 件,或在异常情况下发生危险事故或事件。 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或2 过去偶尔发生危险事故或事件。 有充分有效的防范、控制、监测、保护措施,或职工安全卫生意识相当高,严格执行操作 1 规程,极不可能发生事故或事件 可能性L:由于事件发生的频率和现有的预防、检测、控制措施有关。现有的控制措施到位并处于良好状态,则事件发生的可能性降低,以上所列出的数据越大,事件发生的可能性越大。 7.2事件发生结果的严重性见下表 事件后果严重性S判断准则 法律法规及其财产损失 等级 人 停工 企业形象 他要求 (万元) 违反法律法规部分装置(大于2套) 5 死亡 >50 重大国际国内影响 和标准 或设备停工 潜在违反法规丧失劳动能2套装置停工或设备停 4 >25 行业内、省内影响 和标准 力 工 不符合上级厂 截肢、骨折、 或行业的安全1套装置停工或设备停 3 听力丧失、慢>10 地区影响 方针、制度、规工 性病 定等 不符合企业的 轻微受伤、间受影响不大、 2 安全操作程序、<10 企业及周边范围 歇不舒服 几乎不停工 规定 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形象没有受损 7.3风险等级判断准则见下表 风险等级判断准则及控制措施 风险度R 等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改 20-25 巨大风险 立刻 进措施进行评估 采取紧急措施降低奉献,建立运行控制程序, 15-16 重大风险 立即或近期整改 定期检查、测量及评估 可考虑建立目标、建立操作规程、加强培训及 9-12 中等 两年内治理 沟通 可考虑建立操作规程、作业指导书,但需定期4-8 可接受 有

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