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斜摆机头开采安全技术措施
目前,18102工作面已回采至付巷距1#点28m,正巷距4#点18m处;
根据工作面实际情况,当回采到机尾与机尾延长段回采帮相齐时,此 时工作面机头距机头延长段还有 28m。为保证工作面延长后正规推进, 米取斜通机头的方法进行回米,特制定如下措施: 一、斜摆开采
工作面采取机尾不动,机头三刀煤为一个循环的方式进行推进,具体 如下:
1、 斜摆第一刀煤
采机在工作面中部33#架进刀向机头方向割煤,割煤后紧跟采机 前滚筒伸出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板,防止顶煤冒落。
采机割煤后距采机后滚筒3?5m开始移架,移架保证22#架推进 为0m, 1#架移架距离为0.6m,并且22#架至机头支架成一条直线。
采机割通机头后反刀扫浮煤并继续向机尾方向割煤,停在 44#架
以后的地点,工作面22#架向机头方向推移前溜子,推溜保证机头 1#
架推进度为0.6m, 22#架推进度为0m,并且22#架至机头溜子成一条 直线。
将拉出的支架段顶煤放干净后从 22#架向机头拉移后溜子。
2、 斜摆第二刀煤
采机从44#架后方反刀后向机头割煤,割煤后紧跟采机前滚筒伸 出支架伸缩梁及时护住机道上方顶板,防止顶煤冒落。
采机割煤后从44踝开始距采机后滚筒3?5m开始移架,移架保
证44#?22糠推进度为 0?0.6m, 22#架?1#架推进0.6m,并且44# 架至机头支架成一条直线;
采机割通机头反刀扫浮煤至 44#架后继续向机尾割煤,工作面从 44#架向机头推移前溜子,44#架?22#架推进度为0?0.6m, 22#架? 1#架推进0.6m,并且44#架至机头溜子成一条直线;
将顶煤放干净后从机尾向机头拉移后溜子。
3、斜摆第三刀煤
采机在工作面44#架以后向机头方向割煤,割通机头反刀扫浮煤 至44#架继续向机尾割煤,割煤后紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁及时 护住机道上方顶板,防止顶煤冒落;
采机割煤后距采机后滚筒3?5m开始移架,移架保证机头1#架? 44#架推进度0.6m, 66#?44#架推进度为0?0.6m,并且机头至机尾支 架成一条直线;
采机割通机头后反刀扫浮煤距采机机身 15m时,从机头向机尾追 机推移前溜子,推溜保证机头 1#?44#推进0.6m, 66糠?44#架架推 进为0?0.6m并且机头至机尾溜子成一条直线,采机在中部进刀。
将顶煤放干净后从机尾向机头拉移后溜子;
此时工作面完成一个斜摆循环,按此方法工作面进行斜摆,实现机头 延长后能正规回采。
安全注意事项:
1、支架伸缩梁伸到位后,要保证支架端面距< 340mnS该处端面距〉 340mm时,采取停机,提前拉架的方法进行支护。
2、 伸伸缩梁时,若出现因煤壁松软漏顶时,必须及时刹顶,保证伸缩 梁接顶。
3、 刹顶时,采煤机、刮板输送机必须停止运转,开关电气闭锁,并有 专人监护。
4、 伸伸缩梁时要注意采煤机滚筒的位置,严防采煤机割住支架伸缩梁。
5、 在移架过程中,随支架的移动逐渐收回伸缩梁,但必须保证伸缩梁 能始终护住机道上方顶煤。
6、 工作面在斜摆进刀中,进刀处形成三角煤易发生片帮,因此在机道 内作业时严格执行敲帮问顶制度。
二、机头维护
1、 根据工作面实际情况,随着工作面摆机头,工作面支架溜子相对向
机尾移动,前后溜子机头上方最多移动2 . 0米,当工作面1 #架与正
巷工作面帮距离大与0 .5小与1 .0米时。支设一对3 .4米钢梁,当1 #架与正巷工作面帮大于1 . 0米小于2 . 0米,前上方支设两对钢梁, 再移1 #架.
2、 当工作面割通机头时,先移前后溜子机头上方的钢梁,在移1#架。
3、 机头3 . 4米钢梁尾端必须支设带帽密集支柱, 密集支柱与工作面切 顶线相齐.
4、 移梁时先移前溜子机头上方的钢梁,在移后溜子机头上方的钢梁,
移梁时必须停机停溜,开关闭锁.
5、 移梁时,保证对梁间距0 .2米,梁交错0 .6米,一梁三柱,后溜 子机头上方的长钢梁必须是抬棚梁.
6、 移梁时四人作业,两人架梁,一人升柱,一人监护,移梁时不准用
肩抬着向上起,更不准将头伸在钢梁中间,以防挤伤头部.
7、 前溜子机头上方3 . 4米长钢梁移梁后上梁必须支设贴帮柱.
8、 采机割煤距机头1 0米时及时停机停溜, 开关闭锁,将贴帮柱回掉, 移梁后及时支设.
9、 工作面机头延长前后溜子时,执行〈〈作业规程》中有关规定。
安全注意事项:
1、 支柱必须打在实底上,且迎山有劲,软底支柱钻底量〉 100mm时 必须穿鞋。遇巷道压力大超前支护必须保持在 30m以上。
2、 若端头落山有悬顶时,必须在切顶线上支设好双腿俄棚。否则,严 禁进行回柱放顶作业。
3、 两端头不能使用防倒卡子的支柱,必须使用防倒小链或钢丝绳串拴 起来,以防倒柱伤人。
4、 机头移设3
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