班组建设制度.docx

班组建设制度 TOC \o 1-5 \h \z 总则 1 现场管理制度 .仁 6S活动实施方案 1 班组安全管理 3.. 班组安全管理制度 3 班组安全目标管理及其实施措施 4 安全生产教育和培训制度 5 班组安全活动制度 5 设备管理 5 设备使用、维护及检修制度 6 设备包机制度 6.. 设备润滑管理制度 6 设备的定期切换及实验制度 7 隐患报告、处理制度 8 班组建设 8 班前班后会度 8 班组民主管理制度 9 班组考核、激励奖惩制度 9 班组建设管理制度 总则 班组是企业的细胞， 是企业的基础单位， 企业的各项生产工作最终都要通过班组去落实， 各项任务都要依靠班组去完成。所以，班组是企业各项工作的落脚点，是企业内部从事生产 活动和管理工作最基层的组织。它是根据企业内部劳动分工与协作的需要，按照不同的作业 要求而划分的基本作业单位。 加强班组建设是企业管理的一项重要内容，是提高全体员工素质和工作规范性、充分发 挥班组基层细胞功能的重要途径。班组建设管理主要分为：现场管理、安全管理、设备管理、 班组建设、班组考核，为强化车间班组建设工作，特制定本规定。 本规定依附于公司相关管理规定及发电车间内部管理制度，如有相违背的以上级规定为 标准，适用于发电车间所有建制班组。 现场管理制度 发电车间现场管理以 6S 为标准，以发电车间现场管理规定为考核办法，结合实际，提 高现场工作环境。 6S活动实施方案 一、 6S推行的目标方针 目标：提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率及企业人员素质，营造一个舒适的 工作环境。 方针：彻底推行，全员参与！ 1、 把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易。 2、 每天的事情每天做，自己的事情自己做。 3、 做正确的事，正确地做事。 二、 6S 的定义与目的 1、 1S - 整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。 目的：将 “空间 ”腾出来活用 。 2、 2S - 整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。 目的：不浪费 时间 找东西。 3、 3S - 清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除 脏污 ，保持职场干干净净、明明亮亮。 4、 4S - 清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 5、 5S - 素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。 目的：提升 “人的品质 ”，成为对任何工作都讲究认真的人。 6、 6S - 安全 定义：尊重生命，排除危险。 目的：预防、排除潜在的危险，营造一个安全的工作环境。 三、 6S 活动实施步骤 全公司员工系统学习6S,进一步领会推行6S活动的目的、意义和作用，营造全员参 与的浓厚氛围。 通过学习，各区域及每位员工都能清楚自己的 6S活动内容，知道5W, 2H。即：5W (为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做)。 2H (怎么做、做到什么程度)。 学习与改善同时开展：实行区域责任制，按各班组工作场所划分为若干个区域，并制 定负责人。 每一次课程学完后按照各 S 中的要领，各区域进行现状分析并根据自身情况提交合 理、可行的改善方案。 各区域通过学习6S及各自的学习理解后，发挥想象力与改造力，为自己的区域创造 6S 口号、标语、改善方法，营造起 6S 改善的良好氛围。 系统的学习完6S后，各区域贯穿起6S中的每一个S,制定综合的、合理的、可行的 检查、考核标准。 成果展示、发表。 奖励6S活动中成绩突出区域。 四、6S的学习、自检、改善及各阶段实施要领 整理阶段 整理的实施要领： 对各自负责区域进行全面检查，包括看得到和看不到的地方。 制定“要”和“不要”的判别基准。 按照基准清除不要的物品。 制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品。 每日自我检查，循环整理。 整理的范围： 办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理。 电子文件夹的整理。 工作流程、工作行为的整理。 自检： 各区域进行现状分析，制定改善内容，进行改善。 制定自检项目，制做自检表进行自检。 整顿阶段 整顿的实施要领 彻底地进行整理。 确定放置场所(包括私人物品)。 规定摆放方法。 进行标识。 大量使用“目视管理”。 整顿的要求：一目了然，取用快捷。 自检： 各区域进行现状分析，制定改善内容，进行改善。 制定自检项目，制做自检表进行自检。 清扫阶段 清扫的实施要领 建立清扫责任区。 每个员工在工作岗位及责任区范围内对物品(包括私人物品)、场所进行彻底的清 扫。 对清扫过程中发现的问题及时进行改善。 查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离。 制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等 项目。 根