通风防排烟工程施工方案要点.docx

通风防排烟工程施工方案 、工程简介： 本工程施工范围为 D1—D9 公租楼及 D 组团车库的通风防排烟系统安装。 1、 D组团车库建筑面积：34679.68叭停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一 层层高为 4.2 米，负二层层高为 3.9 米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置 排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、 D8,D9号楼建筑面积：46113.48 m2;建筑层数:32F ;建筑高度：99.9M。 3、 D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66 m ;建筑层数:32F ;建筑高度：98.1M ; 4、 D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57 m ;建筑层数:32F ;建筑高度：98.1M ; 5、 D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02 m ;建筑层数:32F ;建筑高 度： 98.1M ; 6、 D2,D3号楼建筑面积：46303.83 m ;建筑层数:32F ;建筑高度：97.8M 7、 D1 ， D7 号楼建筑面积： 21640.31 m ;其占地面积： 719.69 m; D1 —D9 公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启;前室每层设一 个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层， 由消防中心控制开启其加压风机。 D-2~D-5 商业区域分别设置排风兼排烟系统。 二、施工程序与工艺流程: 1、施工程序 距 n 风管及I *1 风管及1— 设备吊 联 2、防排烟安装工艺流程图 组^焊^ 组^ 焊^ 风—?J剪* 风 —? J 剪* 折* 倒 检 ? 油 r—支吊t ■ ? 吊 —吹扫、漏 组 油 —— ?—— ?— ?—单机h ■— 3、施工要点 该分项工程的要点如下： 风管制作； 风管系统安装； 防排烟工程安装； 单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 风管 形状 材质 用途 连接 方式 厚度 矩 形 无机玻 璃钢 防排烟系统 法兰 连接 按规范 GB50243-2 002要求采 用 圆 形 无机玻 璃钢 加压送风系 统 法兰 连接 按规范 GB502 43-2002 要  求采用 (2)制作要求:风管边长b法 二规格 (2)制作要求: 风管边长 b 法 二规格 螺栓 规格 b < 630 25 x 3 M6 630 v b 30 < 1500 x 3 M8 1500 v b 40 < 2500 x 4 2500 v b 50 x 5 M10 < 4000 场具体情况，绘加工前根据图纸及现 制风管加工图，做出风管加工计划 场具体情况，绘 风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以 2m为宜。矩形风管均应采取加固 措施，用楞线、楞筋、角钢加固。风管高度比超过 1 : 4时，风管中央要加隔板。风管 弯管处要设导流叶片。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采 用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执 行。咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用 于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为 7 — 11m m。要求风管咬口均匀，平、 无凸瘤 和虚咬现象。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹 凸不大于5mm。测定孔，检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固。 法兰螺栓孔间距不超过 150mm，且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色 磁化漆各二道。风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不 超过150mm，法兰翻边平整，应为6 ~ 9mm ,法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现 象。角钢法兰要求平整，其螺孔及铆钉间距不得大于120mm ,风管翻边一般为6-9mm , 四角应用密封胶密封，法兰内径等几何误差应在规范内。所有法兰接口部位须采用橡胶 密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。 风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。 2、风管系统安装 主要是管井中立管和园形走廊弧状矩形风管及其部件等安装，其施工要点为： (1 )支、吊架选择及制作安装： 根据图纸及施工现场对支、吊架选择并现场制作。风管支、吊架的选型要结合具体 的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人 负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。加工好后除锈刷红丹防锈漆， 灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊 在风管法兰上。吊架敷设的间距和选用材料见下表。每层水平风管吊架如下图。管井立 管安装，为保证管井中立管两根吊架平衡，其具体敷设方式是在预埋铁件上焊两根