员工安全行为标准通则.pdf

员工安全行为标准通则 员工安全行为标准通则 1.上岗前，应按照操作要求和本工种规定穿戴好劳动防护用品。所用劳保用品 损坏、失效及时按公司规定程序申领。 2.进入现场要注意现场标识、提示信号等各种安全警示，要服从现场安全规定 和指挥，不得跨越运转设备，不得擅自进入明令禁止入内的危险区域，不得指 使他人违反安全操作规程和作业标准进行操作，不得动用他人设备。 3.工作前应确认工作环境与现场是否整洁有序，路面、楼梯、走廊是否平整， 有无油污、积水、积雪、和积冰。确认工作环境有充足的采光，栏杆完整，井 盖齐全。 4.上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、着火、爆炸、 坠落、中毒、中暑、烫伤、烧伤等不安全因素，是否采取有效的防范措施，确 认后方可上岗作业。 5.非本岗位人员不准乱动电气、机械设备、氧气、乙炔等各类阀门开关。 6.严禁在禁烟区内吸烟。班前、班中不准饮酒、班中不准窜岗、打逗。不准将 与工作无关的人员或物品带入作业现场。 7.不得在厂区和办公场所焚烧杂物。 8.员工应熟悉火灾应急预案，发生火灾时应尽可能切断电源，拔打火警电话 119。 扑救初起火灾，要选用正确的消防器材并站在上风侧。日常准备毛巾等必备的 防火逃生工具，火势无法控制时要及时撤离。 9.员工在进行带压清扫堵塞的管道时，出口法兰处禁止站人。 10.切割或拆除管道、钢结构架等重物时，应站在可靠固定的一侧。可能坠落或 切割可能弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。 11.用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。 12.使用大锤时，禁止戴手套和对面打锤。 13.堆放物品时应由低往高堆放，形成梯形，底脚卡牢，下大上小；平面物品要 压缝堆放，取出物品时应自上而下，禁止从中间抽取。 14.拆除工作前应有安全预案，并做到自上而下逐步确认，预防倒塌，时刻注意 自己和他人的安全。 15.工作场所内不准坐、靠栏杆休息，上下楼梯必须手扶栏杆。严禁翻越平台、 窗台、门梁、护栏等。 16 徒手搬运重物（尤其楼梯处）要注意搬运的适当姿势和施力，持稳后再慢 慢垂直起身，防止造成身体的扭伤或拉伤，或重物掉落造成压伤或挫伤，注意 周围环境状况，保持警觉。 17.在过道、室内、洗手间等湿滑地面行走要注意慢行，防止滑倒摔伤。 18.打热水时，必须先将热水瓶口对准热水龙头口再打开龙头，水满时及时关闭 龙头。提水上楼，要提稳走实并使热水瓶与身体保持一定安全距离，以防热水 瓶爆裂造成烫伤。定期检查热水瓶支胆托和提把的安全可靠程度，不合格就及 时更换。 19.接待活动中要给来访者以适当的安全提示、提供必要的防护用品，并安排熟 悉现场的人员专人陪同和监护。 员工安全行为十不准 1.不准违章操作 、违章指挥 。 2.不准班前、班中饮酒。 3.不准脱岗、睡岗。 4.不准开超速车。 5.不准随意进入要害部位。 6.不准擅自开动各种开关、阀门和设备。 7.不准穿戴不规范防护用品上岗。 8.不准在起吊物下行走或逗留。 9.不准在厂房内奔跑。 10.不准在厂内燃放烟花爆竹。 防机械伤害 1.工作前认真检查工具是否安全可靠，不 用不合格工具 。工作 结束后工具应放在规定的位置 。 2.开动设备前，必须与相关及周围人员联系（鸣铃示警等），做好现场确认， 无误后方可开动。 3.不开动防护设施短缺或失效的设备。 4.检修、清扫、调整、润滑机械设备时，应停机、拉闸挂牌。必须在运行中调 整的，要设专人监护，并有防止人体与运动部位接触的措施。 5.设备检修、清理后，应恢复安全防护设施，并保证齐全有效。 6.发现安全故障或隐患时，应采取相应防护措施，并报告有关领导，及时整改。 7.检修中拆除了安全栏杆、围墙等安全设施后，必须以临时措施代替，检修后 按原设计修复或恢复。 8.对运转设备或车辆检修后，应由检修人员、操作人员共同认可，由操作人员 试车。 9.员工严禁跨越皮带、托辊、机电的旋转的机械设备，禁止隔机传递工具，上、 下传递工具时不许掷、抛。 10.对设备的转动部位加油时，须使用长嘴加油器。 防起重伤害 1.吊车司机必须认真执行“十不吊”。 ——超负荷不吊。 ——斜拉歪拽不吊。 ——吊物上站人不吊。 ——物体埋在地下不吊。 —— 重量不清不吊。 ——易燃易爆物品不吊。 ——安全装置不灵不吊。 ——捆绑不实、物体不在中心不吊。 ——信号不清不吊。 ——无人指挥或违章指挥不吊。 2.吊装物品时，必须有防倾倒措施，坠落半径内不准有人。 3.严禁超负荷使用各类起重设备和工具。 4.进行起重作业前，应检查所有的工具是否存有缺陷。 5.起重