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品质部工作计划
目录
第一篇:品质部工作计划
第二篇:品质部 XX 年度工作计划
第三篇: XX 年品质部工作计划
第四篇:品质部工作计划
第五篇:品质部 XX 年度工作计划
正文
第一篇:品质部工作计划
年末品质部工作计划
夏末秋初,转眼一年还剩四个月了,我们的目标还没有达成,还
有一定的距离,为了这一段距离,我们必需奋力以搏,争取在年底有
好的成绩向公司交待。为此,品质部年末部署如下:
1. 继续加强控制使不良率降到 5%以下,尽管我们现在有些组别
的不良率已经控制在 6%左右了,相比以前是好了许多,比如加工组和
后焊组,在以前加工组的不良率都在 12%以上,经过这段时间的努力
控制,直通率提高了许多。生产二部在中炮类的不良率还未降下来,
现还在 18%左右徘徊,我们也正在努力找原因控制,在 9 月份将不良
率降到 8%左右,其它如半球类和枪机类直通率已提高了些,都在 92% 左右,争取在 9 月份将不良率降到 5%以下。因为涉及到物料问题,要求供应商改良的物料要到第二周期才能产生效应。生产三部主要不良
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高的是球机类产品,有 20%左右的不良,现我们也正在积极要求工程
部改善某些不良因素,减少坏品的产生,减少返修时间,提高直通
率,力争将不良率控制在 10%以下。
2. 对供应商加强来料管控,对不合格的供应商上报上级建议剔
除,对第一次合作的供应商建立档案进行三个月的追溯考察,严格检
查每批次来料,发现问题责成供方及时解决,对已造成线上返工的,
要求供方承担损失费用。
3. 每周二的品质会议继续如期召开下去,总结上周的问题,不
足之处要求相关部门人员改善,现已经初见成效,各部人员配置责任
制和督导员工教育有所改进,把问题点跟踪到改善后为止 ,使不良品得
到了有效的控制。
4. 继续招聘 ipqc,完善各个车间的巡查检验工作,将问题处理在
萌芽状态之前。做好各检验岗位有接替人选,杜绝新员工不熟悉产品
而产生的连锁不良反应。进行各个周期培训,尽量让检验人员学到与
本职工作相关连的知识。
5. 将品质部文件重新编号整理换版,完善新产品的检测流程与
作业指导书,换上公司新的 logo,迎接 iso 年审。
品质部: xxx
XX .8.22
第二篇:品质部 XX 年度工作计划
年度品质部工作计划
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年品质部将会以新的面貌面对工作,为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施,将执行标准化的质量体系程序,开展产品质量的标准管理,提高公司的产品质量标准,满足顾客最终要求。
一. 部门组织构架
目前,品质部的 qc 人员明显不够,进料检验( iqc)1 人,裁床 qc
(裁床 ipqc)1 人,车缝制程控制 qc(车缝巡查 ipqc)2 人,手工制程控制 qc(手工巡查 ipqc)1 人,针控 qc1 人。质检人员(未算在品质部内)有:车缝质检 5 人,手工质检 3 人,丝印绣花质检 1 人,根据明年的销售值, 明年的生产规模将要逐渐扩大,而且产品将会越来越丰富,订单量也会越来越大,加上品质部的职责范围牵涉甚广,各个工
作责任制都需要细分,后期发展需要,品质部还需增加人员 . 具体人员编制如下:
qa主管 1 人
品质稽核( qe)2 人品质工程( qa)2 人品质工程师 1 人
品质统计(文员) 1 人(总计: 7 人)
iqc组长 1 人
iqc(主料) 1 人
iqc(辅料) 2 人
车缝巡查( fqc)8 人
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手缝巡查( fqc)3 人
包装巡查( fqc)1 人
最终出货 qc(oqc)1 人
外发 qc3 人
绣花丝印 qc1 人
品质统计(文员) 1 人 (总计: 22 人)
二. 质量体系程序
1. 根据目前现有的质量体系标准,暂有几个参考版本: 1.astm标
准、
2.en71欧盟标准、 3. gb系列标准等标准来制定适合本公司的《检
验计划》、《检验标准》。光有标准不行,我们还要对品质部的各个
品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善,
比如现在检验的产品对尺寸有所要求的,仅从产品的外观、特殊要求
方面还未能进行有效、详细的规范,从而造成品质人员很难对产品的
外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准,也能让品质人员
作出高效、准确、统一的判断,避免进料检验、过程检验、最终检验
的标准多样性、复杂化。
加强各个检验流程标准的培训,充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准,因各个岗位的不同,对品质人员的责任制将慢慢的细分化,职责分工就越来越细,品质人员的需求越
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来越多,达到产品的标准要求越来越健全,因此需要的品质人员对品质意识也越来越高,所培训的品质技能知识需求越来
越广。在下个年度里,准备每个
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