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漆器制作工艺流程 一、木工工艺一般漆器家具的用材和生产工艺与其它木器家具生产工艺基本相同。高档漆器产品的 框架需采用楠木、红木、紫檀等名贵材种，雕刻以各种精美的图案花纹。80年代初，屏风木坯由拼木工 艺改为夹板压制工艺。 1 首道工序调漆 二、髹漆工艺 涂灰 上灰 髹漆 1、 涂灰。涂灰是进行装饰工艺和增加坯胎强度的一道重要工序。灰料分生漆灰、猪血灰和合成灰 三种。70年代以前均使用猪血灰，80年代以后大部改用聚乙烯醇合成灰。 灰料制作 2 （1） 生漆灰。用生漆和石膏或瓦灰，加适量的水及少量煤油调和而成。 （2）猪血灰。以新鲜猪血加适量生石灰搅拌成熟后，再加入不同细度的瓦灰而成。分粗灰 （60目）、 细灰（160目）、浆灰（200目）三种，习称宝塔灰。 （3） 合成灰。在聚乙烯醇内加入一定数量的清水，煮沸。另以松香、清漆（或桐油）和煤油混合 加热溶解，然后两者相和，经搅拌制成合成胶。用合成胶加入不同细度的瓦灰、土子灰、老粉等调成粗、 细两种合成灰。 3 珍品要两三年完成 2、上灰 （1） 对干木坯表面进行去污处理。 （2） 上粗灰。用刮板将灰料均匀刮附于木坯上，以日光或远红外灯烘干。高档产品一般用 生漆 灰。 4 （3） 打抹、刮裂。刮去干粗灰上的毛刺。 （4） 布布、布麻。用料灰将夏布、麻丝贴实于木坯接缝处，以增加接缝处的牢固度。 （5） 上细灰。要求刮得平整，厚薄均匀，并达到一定厚度。镶嵌工艺除底灰外，还要上一次细灰。 （6） 上浆灰。阴干。 （7） 清灰。用砂纸或砂轮打磨，达到平整，无波浪纹，平磨螺细产品要加水打磨，将图案磨显出 来。 （8） 刮浆。用薄灰料将灰坯孔隙刮平（镶嵌螺细产品，发现脱落之处，要及时补上）。 （9） 砂磨。用细号水砂纸细磨。 3、髹漆。漆器产品多用天然漆。有大木漆、小木漆之分。生漆主要来源于湖北省的恩施、利川、 来凤、建始、兴山，湖南省的凤凰、武当，贵州省的黔西、恩南、渭泽，四川省的万县、大宁、宜宾， 陕西省的平利、石泉、汉中，山西省的洪洞，河南省的高南，浙江省的桐庐，以及安徽、云南、广东等 省。各地出产的漆质不同，制漆时要根据各地不同漆性，制成各种不同用漆，如推光漆、熟漆等。 （1）制漆。经过滤去杂质后的生漆，在经加温、搅拌，去水份，即为推光漆。腰果漆是腰果壳油 加溶剂及其它化学材料，经反应釜加热化合，即成合成腰果漆。 （2）上漆。用推光漆或腰果漆，均匀地刷涂（或喷涂、淋涂）于制好的灰坯上（刷涂时要先上后 下，再由左向右依次涂刷），下窨房阴干。待实干后，在由砂纸砂磨。然后根据需要再进行髹涂第二次、 第三次方法相同。 5 （3）推光。漆器制作完成后，需对其表面进行推光处理。大件漆器用机动布盘蘸出光粉或上光腊 抛光。小件漆器用布、棉花蘸浆灰、出光粉、菜油反复推擦。 6