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（建筑工程管理）石灰工程 主要分部分项工程的施工 方法和技术措施 主要分部分项工程的施工方法和技术措施 (壹) 、施工流程 1 、基础工程： 复核轴线→基坑挖土→垫层模板→垫层砼→养护→拆模→弹线→基础 钢筋、模板→基础砼→养护→拆模→弹线→检查验收 ２、框架工程： 框架柱钢筋绑扎→框架柱模板→框架柱砼→养护→拆模 →框架梁模板→框架梁钢筋→平台板模板→平台梁板砼→养护→拆模 ３、砌体工程： 弹线→搭设脚手架→砖准备→填充墙砌筑 ４、屋面工程： 按设计及有关施工规范、质量标准进行。 ５、装饰工程： 内粉刷→楼地面→立门框窗框→嵌门框缝、窗框缝 →嵌门框缝、窗框缝→安装楼梯栏杆→外粉刷→拆脚手架 (二)主要分部分项工程的施工方法和技术措施 1 、施工测量 (1)平面测量控制 根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上， 使用经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，且在每个施 工区域内设 2 个永久性坐标控制点。 (2)标高测量控制 主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是: A 、先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶， 然后向上引测出相同地起始标高(壹般为+0.5 米) 。 B 、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+0.5 米水平线，各层 标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测 由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm 内，然后抄平，准确弹出 各层的 0.5 米线，供施工用。 2 、土方工程 根据工程特点,基础土方开挖采用机械开挖，土方开挖距基坑底设计标 高+300 时，停止开挖，该部份土采用人工挖掘。 土方开挖后，将富余土方运出场外。土方工作面和放坡系数根据土质 类别按定额规定执行。土方开挖后，将土方运至甲方指定御土区。土 方回填分层夯实。 3 、钢筋工程 (1) 、钢筋加工均在现场加工，φ12 之上梁筋采用闪光对焊，柱筋采用 搭接，板筋采用搭接。 (2) 、钢筋配置前要做好以下几项工作:钢筋原材料的检验和试验，若 出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合 格，确保工程质量，钢筋的切断壹般先断长料，后断短料，减少短头， 减少损失。 (3) 、楼板及基础双层钢筋，为保证上下层钢筋不变形，在上下层钢筋 间增设ф２０@1000 板凳铁梅花形布置。砼墙钢筋设拉钩ф１２@1000 。 (4) 、梁板等钢筋绑扎牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应 加以较正。采取措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋，做到数 量够，位置对。 (5) 、梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开(壹般上筋接头在跨中， 下筋接头在支座) ，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。 (6) 、钢筋焊接的断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和 相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能焊接参数进行施工，钢 筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。 (7) 、确保钢筋保护层的措施，梁、柱、板均用同板强度水泥砂浆垫块。 板负弯矩钢筋采用 “马凳铁”以确保钢筋位置的正确，确保负弯矩钢 筋不被踩蹋错位。钢筋位置的允许偏差见下表： 项次项目允许偏差（mm ） 1 受力钢筋的排距+5 2 钢筋弯起点位置 20 3 箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架+20 焊接骨架+10 4 焊接预埋件中心线位置 5 水平高差+3 ，0 5 受力钢筋保护层基础+10 柱、梁+5 板、墙+3 钢筋工程质量检验标准: (1) 、根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;特 别要注意检查负筋的位置。 (2) 、检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。 (3) 、检查砼保护层是否符合规定。 (4) 、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。 (5) 、钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。 4 、模板工程 本工程结构形式主要为现浇框架结构。模板制安的优劣直接影响到结 构梁板柱的定位是否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的 现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个工程的面子工程。 本工程的主要模板工艺包括基础模板、柱模、梁模、板模。为保障模 板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。 （1）、施工准备 A 、 熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会 审纪要、更改通知、选用图集做法等。经核对无误后，木工班长应综 合之上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板配板图、特殊 部位处理大样等。在图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即 和业主交流