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满足生产车间的测量需求 用于最高精度尺寸测量的成熟技术往往都应用于与实验室类似的环境中。采用电容、电感、光学和超声波传感原理的测量仪器并不少见，这些仪器的测量对象大到大型光学棱镜工件，小到微型电子元件。激光测头、白光测头、具有微小触测力的“羽毛测头”等都已被应用于各种特定的测量用途。 但是，与在实验室环境中不同，用于生产车间的测量仪器必须对车间操作环境下的各种干扰因素（包括切屑、冷却液及其他对测量精度具有潜在影响的杂质、脏物等）具有防护能力。虽然坐标测量机（CMM）已不再局限于只在洁净的计量室中使用，但许多传统观念仍然根深蒂固。 Helmel公司（Helmel Engineering Products Inc.）的Art Whistler说，“将坐标测量机嵌入生产线中需要改变原有的模式，这不仅因为坐标测量机是作为固定资产而不是作为消耗品列入预算购买的，而且因为它们必须与制造工程紧密结合，并将其整合到生产计划之中。” Whistler指出，坐标测量机的适用性已经过了“车间强化”，以适应生产现场的苛刻环境。“这些坐标机通常采用具有较高可靠性和耐用性的机械式轴系，对导轨、轴系、电机和刻度尺都采取了保护、隔离或其他防护措施。这些坐标机不需要单独的房间或隔离罩，但为了获得较好的测量结果，必须进行清洁处理以及对发热进行冷却或补偿，对脏物和温度进行有效控制。这些测量系统可以与自动加工甚至工艺控制集成到一起，同时可以为任何人提供所需要的全部数据输出。” 将坐标测量机引入车间使用户能够充分利用其传统优势。“坐标机是可编程的，因此对于任何批量的产品（甚至对于混合式生产）都具有很好的测量柔性，”Whistler说，“它们是真正的三维测量仪器，能按照GD&T标准分析完整的三维关系和条件。作为一种自动化测量系统，坐标机的测量数据具有精确性和可重复性，不会受操作者的人为影响，并且提供信息的速度很快。”此外，当引入新产品或新程序时，可对坐标测量机进行重新编程，以处理新的测量参数。 在占地费用较高的车间，大尺寸坐标测量机存在一定的缺陷。Helmel公司通过提供各种尺寸范围的机械轴系坐标测量机，很好解决了这一问题。Helmel最新开发的Microgage是一种小型固定桥式坐标测量机，其行程范围为152mm×228mm×127mm，整体尺寸比一张406mm×609mm的桌面还小。这种测量机非常适合放电加工、医用设备和燃油喷射系统小型零件的测量。 在将测量视为精益制造和加工流程的组成部分时，需要考虑的一个重要问题是如何正确选用测量设备。OGP公司（Optical Gaging Products Inc.）的Fred Mason解释说，“试想一下一只足球与一个手表零件在测量范围上的差异。当考虑制造环境中的测量时，评估每种测量设备与工件设计公差相关的测量能力始终至关重要。在确定如何测量工件时，常常是基于已有的测量设备，而不是根据测量要求来配置坐标测量机，这样不仅有可能测量能力不匹配，而且过多的测量任务在一台测量机上排队等候也可能造成流程瓶颈。” Mason建议选用考虑了工件特定尺寸范围的测量机以及能够提供有用的测量数据、合适的分辨率和测量精度的多传感测头测量系统。OGP公司的SmartScope Flash 302多传感测头测量机可组合使用多种传感测头，通过一次安装完成对一个工件所有必需的测量。包括使用多种传感测头（某些测头的使用和更换可以无需操作者干预）在内的自动测量程序能够大大提高测量效率。SmartScope Flash的视频测头可以搜寻确定边缘（甚至包括无实体边界的边缘，如一种颜色与另一种颜色的交界处）；TTL激光测头能够测量高精度的表面轮廓（这些轮廓可用CAD文件中的曲面非均匀有理B样条（NURBS）和其他样条表示）；而接触式测头可以进入用视频测头或激光测头不易测量的表面区域进行触测。 该测量机的机械结构设计将决定不同测头的测量性能和测量重复性。Flash 302的高架桥式结构可在X－Y轴组件上移动，它作为在独立的Y轴上方的一个组件，跨骑在一对落地轴上。Flash 302的结构设计使其能支持测量复杂零件的专用微型测头的使用。 随着对车间工件尺寸非接触测量技术提供商CogniTens公司的并购，海克斯康测量集团Hexagon Metrology）的品牌集群继续扩展。目前，该集团旗下已有Brown & Sharpe、DEA、Leitz、Leica Geosystems、Sheffield、Romer、PC-DMIS、Tesa和最新加入的CogniTens等著名测量品牌。 海克斯