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安装工程质量通病预防措施 电气预埋工程质量通病与防治措施 PVC 管暗埋 接口处不严密, 渗入水泥砂浆, 造成管路堵塞。 ①通病成因：胶水未涂均匀、饱满, 套管两边的管子锯得太短, 没有张力, 人在上面一踩, 极易造成管子从套管处脱落。 ②防治措施：直管间的套管连接应让两端的管有一定的张力, 不宜过于太直。管路保护要每隔 80cm 用扎丝固定, 对于穿过沉降缝、大梁的管要加钢管保护。 PVC 管弯曲半径太小, 弯扁度太大, 极易造成管内穿线困难。防治措施：PVC 管弯曲半径要大于 10D, 弯扁度小于 0.1D。3）墙上开关盒、插座盒埋得太深： 防治措施：a）在预埋盒时一定要知道结构设计上此墙的厚度, 要做到盒口紧贴模板或在条件允许时可先预留洞, 等墙的抹灰厚度确定后再装盒子; b）根据不同情况, 采取不同措施, 如采用加深线盒, 在盒后开孔, 保证线盒与模板面平, 采用吊线锤控制线盒的垂直度, 并把线盒与钢筋固定。 4）墙上线盒标高不一致及达不到设计要求标高： ①通病成因：定位时有误差和浇注砼时振动棒振动线盒致使其下沉; 土建的结构标高及建筑标高与实际装修时控制标高偏差大。 ②防治措施：用水平管测量标高时要以管内水平面的凹面为准, 并且不要以串联形式测定, 以免累计误差, 要以一个基准点为准, 其余测定点均以此为准; 对于振动棒振动造成下沉, 施工时要另用扎丝加固线盒下边缘的支撑钢筋。 钢管暗埋 1）钢管管口不正, 管口有毛刺。 防治措施：锯管时钢锯的锯条要与管的正面和侧面保持垂直, 手臂不颤动, 用力均匀, 这样锯出管口就平正。管口有毛刺时必须用圆锉锉平。 套丝乱扣导致管的连接不严密, 浇注砼时容易进浆。 防治措施：用套丝机时, 应先检查板牙是否符合规格标准, 套丝时应边套丝边加润滑油, 套丝的长度应符合规范要求, 套丝乱扣应锯掉重套。 管口入箱盒长短不一致： ①通病成因：主要是箱盒外边未用锁母（纳子）或拧圈帽固定。 ②防治措施：进入箱盒的管子必须内外用锁母锁住。为避免进入箱的管引入太多, 盒外侧的钠子应锁在满足规范要求的位置上（箱盒的壁厚＋锁母厚＋ 2~3 扣丝）。铁箱盒开孔时严禁采用熔焊开孔。这样就保证入箱盒的管比较整齐, 长短一致。 弯曲半径太小, 弯扁度太大, 造成以后穿线困难： ①通病成因：弯弯时太急, 弯管器的槽过宽或管壁的厚薄不一致等原因造成的。 ②防治措施：对于暗配管要求弯曲半径大于或等于 10D, 若用弯管机弯曲φ 32 及以上的钢管时, 应分几次弯管, 才能成形, 要求被弯处管壁不能有皱折, 弯扁度小于 0.1D。 防雷与接地系统 主体预埋预留件漏埋或漏留, 当拆模后或安装时找不到预留或预埋件而必须凿打建筑墙、柱或板, 对结构造成不良影响： 防治措施：在预留、预埋件隐蔽前要按图核对预埋件的数量、位置、标高是否正确, 做好明显的标识, 施工完后, 在施工图上标明预留预埋件纵横、上下坐标位置, 以方便日后因标识丢失需要找寻预留预埋件。整个工程的防雷与接地系统的工作最好是指定专人负责 , 以保证防雷与接地系统的完整性 , 工长和班长应全数检查。 施工工艺较差, 达不到要求。 ①通病成因：焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔、药皮处理不干净、避雷带不平直, 固定不牢固等等。主要是焊工的技术水平差和不了解工艺要求。 ②防治措施：一方面要招用焊接技术优秀的焊工, 另外施工技术交底工作要详细, 使焊工清楚怎么焊接。焊接时的特殊要求等都要交待清楚, 使每个参与接地系统施工的人员都能了解防雷接地施工工艺的特殊性 , 做到心中有数, 保证施工质量。 管内穿线 1）配管时留在管内的屑、渣和掉进管的杂物划伤导线绝缘层以致导线在管 内短路。 防治措施：在穿线前必须先将管路清扫干净。 2）相线与零线、地线的颜色不分, 在并头时误并而造成短路： 防治措施：在穿线时要分清颜色, 相线为黄、绿、红中的一种, 零线为浅兰色, 地线为黄绿双色线。控制线选一种与相线不同的颜色较好, 并头时才不出错。 每个拼接的铜芯线头都必须搪锡, 并头、测试绝缘和查对线最好同天进行。因导线去皮后铜芯氧化的时间过长锡不易搪上。包头时先用橡胶绝缘带再用绝缘胶布, 均采用叠压包缠法。 电缆敷设 1）电缆打绞, 不太直。 ①通病成因：放电缆时没有自然放出。 ②防治措施：在布放有盘电缆时一定要用盘放支架, 当电缆从盘上放出时不要用力硬拖电缆, 而要转动电缆盘。 电缆沿桥架敷设, 排列不整齐, 交叉严重, 转弯分支处紊乱, 走向不整齐清楚, 标志牌不清晰齐全。 防治措施：放电缆之前要画出桥架里的电缆布置示意图。从左到右一根一根排列,