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050621_智能仪表安装与调试数字化教材 050621_智能仪表安装与调试数字化教材 PAGE / NUMPAGESPAGE / NUMPAGES 050621_智能仪表安装与调试数字化教材 任务二 显示仪表的在石灰窑炉炉温检测中的应用 知识目标 (1 石灰窑炉生产工艺； (2)石灰窑炉炉温控制系统结构构成 温度仪表 (4)A/D 变换器的技术指标和采纳原则 技术目标 能够说出石灰窑炉的温度控制要求 能依据需要选择适合的温度仪表 (3)能依据需要选择适合的 A/D 变换器。 任务描绘 ●内容 在石灰窑炉自动生产控制系统中， 炉温的显示与控制是重点问题之一， 本任务经过认识温度检测仪表及数字显示仪表等有关知识点， 实现对石灰窑炉炉温的检测显示。 ● 实行条件 PPT、教课录像 、 图片 、动画、实训室 有关知识 一、石灰窑炉 1、石灰窑炉现状 如图 6.4 所示，石灰石既可用于 生产水泥，也可作为炼铁用的熔剂， 还可再锻烧成石灰，供炼钢、化工、 铁合金、电石等行业使用。 我国固然 是能源大国， 但因为工艺落伍， 特别 是旧窑型和土烧石灰窑污染大、 质量 图 6.4 石灰窑炉 差、能耗高、产量低，达不到炼钢对白灰的质量要求，与世界上机械化全自动化 煅烧对比，差距相当大。当前我国白灰窑 70%是无任何环保措施的土窑， 受地方保护得以生计， 但各地域严重的各种工业污染问题已惹起国家的高度重视， 所以裁减土烧白灰窑， 建筑我们自己的拥有节能、 环保、高效的现代化白灰窑既是国家环保的要求也是当前我国此刻数十万家石灰生产公司势在必行的措施。 2、石灰窑炉生产工艺 石灰窑生产的原料主假如石子（石灰石），成品是生石灰。将主要成分为碳 酸钙的天然岩石， 在适合温度下煅烧， 清除分解出的二氧化碳后， 所得的以氧化 钙 (CaO)为主要成分的产品即为石灰， 又称生石灰。 在实质生产中， 为加速分解，煅烧温度常提高到 1000～1100℃。 3、石灰窑炉自动控制系统 传统石灰窑没有有效的布料、 混料、通风等设施，使炉内温度没法有效控制、经常出现严重的生烧、 过烧现象， 停风出灰间隔时间太长， 每次排料从开始到结束成品的质量差异很大，排料时出现大批红料、结瘤和生烧、过烧产品，所以产 品活性度及质量没法保证。 并且传统的石灰生产工艺主要由人工来操作， 工作环境条件恶劣，劳动强度大，严重影响工人身心健康；因为人工操作水平不一，生 产的产品产量、 质量极不稳固。 所以在改良窑炉生产工艺及设施的同时， 采纳先进的自动控制系统，对提高石灰的产量及质量，都拥有十分重要的意义。 石灰窑炉自动控制系统把合格的原料和燃料按设定的比率， 用电子称正确称 量后，经过中间皮带机进行均匀混淆， 经由电子主令控制器定位控制的卷扬机把 混淆料运至炉顶受料斗， 经过电磁振动给料机均匀定量给料， 由炉顶旋转布料器 达成炉内布料。 物料靠自重战胜煤气气流的浮力而迟缓向下运动， 接踵经过预热 带、煅烧带、冷却带。成品经圆盘出灰机和两段阀出灰机输送到成品皮带机上， 由提高料斗送至成品仓。 二、任务剖析 在石灰窑炉自动生产控制系统中， 炉温的显示与控制是重点问题之一， 本任务经过认识温度检测仪表及数字显示仪表等有关知识点， 实现对石灰窑炉炉温的显示。 三、温度检测仪表 1、常用温度传感器 温度传感器依据用途可分为基准温度计和工业温度计； 依据丈量方法又可分为接触式和非接触式； 按工作原理又可分为膨胀式、 电阻式、热电式、辐射式等等；按输出方式分，有自觉电型、非电测型等，如表 6.1 所示。 表 6.1 常用温度传感器性能表 测温 方式 非接触 式测温 仪表 接触 式测温 仪表  温度计种类 常用测温 测温原理 范围（℃） 辐 辐射式 400～ 2000 利用物体全辐射能 射 光学式 700～ 3200 随温度变化的性质 式 比色式 900～ 1700 红 热敏探测 -50 ～ 3200 利用传感器变换进 外 光电探测 0～3500 行测温 线 热电探测 200～ 2000 膨 玻璃液体 -50 ～ 600 利用液体体积随温 胀 度变化的性质 式 双金属 -80 ～ 600 利用固体热膨胀变 形量随温度变化 的性质 压 液体 -30 ～ 600 利用定容气体或液 力 气体 -20 ～ 350 体压力随温度变化 式 蒸汽 0～250 的性质 热 铂铑 -铂 0～1600 利用金属导体的热 电 镍铬 -镍硅 0～1200 电效应 偶 镍铬 -考铜 0～600 热 铂电阻 -200 ～ 500 利用金属导体或半 电 铜电阻 -50 ～ 150 导体的热阻效应 阻 热敏电阻 -50 ～ 300  长处 弊端 测温时不损坏 低温段丈量不 被测温度场 准，环境条件会 影响温度正确度 测温时不损坏被 易