FEMA失效模式分析.ppt

* １１、潜在失效效应 潜在失效的效应就是失效模式对功能的影响，就如顾客感受的一样。 要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的效应，要记住顾客可 能是内部的顾客，也可能是外部最终的顾客。要清楚地说明该失效模 式是否会冲击到平安性，或与法规不符。该效应应该依据所分析的具 体系统、子系统或零部件来说明。还要记住不同级别的系统、子系统 和零件之间还存在着系统层次上的关系。比方，一个零件的断裂可能 引起总成件的振动，从而导致系统运行的中断。这种系统运行的中断 会引起性能下降，最终导致顾客的不满、这意味着需要尽可能预见失 效的效应和小组的知识程度。 最新.课件 精选文档 * １２、严重度〔S〕 严重度是对一个已假定失效模式的最严重影响的评价等级。严重度是 在多个FMEA范围内的一个比较级别。要减少失效重度级别数值，只 能透过设计变更来实现。严重度应该使用表２的指南来评价。 推藨的评价准那么 小组应该对评价准那么与级别系统有一致的共识，即使是对个别的产品 分析而对准那么作了修改〔见表２〕。 注：对级别数值为９和１０，不建议修改其判定准那么。当某失效模式 的严重度的级别为１时，不应该再被分析。 注：高严重度级别有时候透过设计修改来降低，其能抵销或减轻失效 产生的严重度。 最新.课件 精选文档 * 表2.推荐的DFMEA严重度评价准那么 12)严重度 (S) 续 效 应 判定准则：效应的严重度 级 别 无警告的严重危险 严重级别很高。潜在失效模式影响安全和包含不符合政府法规。失效发生时无预警。 10 有警告的严重危险 严重级别很高。潜在失效模式影响安全和包含不符合政府法规。失效发生时有预警。 9 很 高 系统无法运作(丧失基本功能) 8 高 系统能运作， 但性能下降。顾客很不满意。 7 中 等 系统能运作， 方便性方面失效。顾客不满意。 6 低 系统能运作， 方便性方面性能下降。顾客有些不满意。 5 很 低 装备和最后完工，噪声不符合要求，多数顾客发现有缺陷(多于75%) 4 轻 微 装备和最后完工，噪声不符合要求，50%顾客发现有缺陷 3 很 轻 微 装备和最后完工，噪声不符合要求，有市辨识能力的顾客发现缺陷(少于25%) 2 无 没有可识别的影响 1 最新.课件 精选文档 * 13) 分 类 本字段可用来对需要附加设计或过程控制的零组件，子系统或系统的 任何特殊产品特性等级加以分类(如:关键、主要、重要、重点等)。 本字段另可用来为工程评审强调其高优先的失效模式，如果小组发现 这是有帮助的或内部管理的需求。 特殊产品或过程特殊性符号及其使用是特定的公司政策所指示，在本 文中不另做标准化。 最新.课件 精选文档 * 14) 潜在失效起因 所谓潜在失效起因是指一个设计弱点的迹象，其结果就是失效模式。 在该可能发生的范围内，例出对每一个失效模式的所有可以想到的失 效起因。应该尽可能简明扼要、完整地将起因例出来，使得对相应的 起因能采取适当的矫正措施。 最新.课件 精选文档 * 典型的失效起因可包括，但不局限于以下情况： 规定的材料不正确 设计寿命估计缺乏 压力过大 润滑能力缺乏 维修保养说明不适当 算法不适当 维修保养说明错误 软件规格错误 外表加工规格错误 流程规格错误 材料磨擦规格错误 过热 公差规格错误 最新.课件 精选文档 * 典型失效机理可包括，但不局限于： 降服　　　　　　　　　　化学性氧化 疲劳　　　　　　　　　　电位移 材料不稳定 蠕变 磨损 腐蚀 最新.课件 精选文档 * １５、发生率〔O〕 发生率是指在设计的寿命中某一特定失效起因／机理发 生的可能性。描述发生率级别数是重在其含义，而不是 具体的数值。透过设计更改或设计过程更改〔如设计查 检表、设计审查、设计指南〕来预防或控制该失效模式 的起因／机理是降低发生率级别数的唯一途径〔见表３〕 最新.课件 精选文档 * 潜在失效起因／机理出现发生率的评估分为１到１０级，在确定这个估 计值时，应该要考虑以下问题： ．类似零部件、子系统或系统的维修效劳历史／经历如何？ ．零部件是否为沿用或相似于以前版本的零部件、子系统或系统？ ．相对先前版本的零部件、子系统或系统，所作的变更有多显著？ ．是否与先前版本的零部件有根本不同？ ．是否是全新的零部件？ ．零部件的用途有无变化？ ．有哪些环境改变？ ．针对该用途，是否作了工程分析〔如可靠度〕来估计其预期可比较的 发生率？ ．是否参加了预防控制？ 最新.课件 精选文档 * 15)严重度 (O) 续 一个一致的发生率级别系统应该确保其能持续的被使用。发生率级别