第7章 典型设备的电气控制电路《电机与电气控制技术》教学课件 考研 专接本.ppt

7.1 典型设备的电气控制电路基础 7.2 C650普通卧式车床的电气控制电路 7.3 M7130型平面磨床电气控制电路 7.4 Z3050型摇臂钻床电气控制电路 7.5 T68型卧式镗床电气控制电路 7.6 X62W型卧式万能铣床电气控制电路 7.7 桥式起重机的电气控制电路 从机床加工工艺出发，掌握各种常用机床的电气控制，为机床及其他生产机械电气控制的设计、安装、调试、检修等打下一定基础。 要求： 7.1 典型设备电气控制电路基础 1. 设备说明书 阅读这设备说明书时，重点掌握以下几点： ①设备的构造，主要技术指标，机械、液压、气动部分的传动方式与工作原理； ②电气传动方式，电动机执行电器的数目、规格型号、安装位置、用途和控制要求； ③了解设备的使用方法，了解各个操作手柄、开关、按钮、指示信号装置及其在控制电路中的作用； ④充分了解与机械、液压部分直接关联的电器，如行程开关、电磁阀、电磁离合器、传感器、压力继电器、微动开关等的位置、工作状态；了解这些电器与机械、液压的作用；特别需要了解机械操作手柄与电器开关元件之间的关系；液压系统与电气控制的关系。 7.1.1 典型设备电气控制电路的分析内容 2. 电气控制原理图 电气控制原理图是典型设备电气控制电路分析的中心内容，由主电路、控制电路、辅助电路、保护及联锁环节以及特殊控制电路等部分组成。 在分析电气原理图时，必须与阅读其他技术资料相结合，根据电动机及执行元件的控制方式、位置和作用以及各种与机械有关的行程开关、主令电器的状态深入理解电气工作原理。 3. 典型设备的总装接线图 通过阅读、分析典型设备的电气总装接线图，可以了解电气控制系统各部分的组成以及分布情况、连接方式、主要电气部件的布置、安装要求与导线和导线管的规格型号等。若要清晰了解典型设备的电气安装情况，阅读分析其总装接线图至关重要。 4. 电气元件布置图与接线图 认真阅读电气元件布置图与接线图，可迅速方便地找到典型设备上各电器元件的测试点，给对典型设备必要的检测、调试和维修带来方便。 1. 先机后电 2. 先主后辅 3. 化整为零：按控制功能划分为若干个局部控制电路，从电源和主令信号开始，经过逻辑判断，写出控制流程。 4. 集零为整、统观全局：认清局部电路之间的相互控制、联锁等的基础上，才能对整个控制系统有一个较为清晰的理解和认识。 5. 总结特点：各种典型设备的电气控制电路都有其自身特点，给予总结，可帮助理解控制原理。 7.1.2 典型设备电气原理图的阅读方法 试述典型设备电气控制电路分析的主要内容。 典型设备电气原理图阅读分析的基本原则是什么？ 7.2 C650普通卧式车床的电气控制电路 普通卧式车床主要用来车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面，并可以通过尾架进行钻孔、铰孔、攻螺纹等加工。 7.2.1 主要结构和运动情况 C650卧式车床属中型车床，加工工件回转半径最大可达1020 mm，长度可达3000mm。其结构主要有床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杆和光杆等部分组成 。 1-进给箱 2-挂轮箱 3-主轴变速箱 4-溜板与刀架 5-溜板箱 6-尾架 7-光杆 8-丝杆 9-床身 C650卧式车床结构组成 车床的主运动是主轴通过卡盘带动工件的旋转运动。 C650卧式车床运动情况 溜板箱带动刀架沿床身导轨纵向移动，其上面有横向导轨。可沿床身的导轨作纵向直线运动。在纵向溜板1上有经过精确加工的燕尾形导轨，横向溜板2即在此导轨面上移动。 车床的进给运动是溜板带动刀架的纵向和横向直线运动。 从车削加工工艺出发，对各电动机的控制要求如下： 7.2.2 C650车床对电气控制的要求 为便于对工件作调整运动、对刀操作，要求主轴电动机能实现单方向的点动控制，同时主轴电动机定子回路串入电阻以获得低速点动。主轴电动机停车时，由于加工工件转动惯量较大应采用反接制动。 要求主轴电动机M1的功率为20kW，采用空载全压起动方式，能实现正、反转的连续运行。 7.2.2 C650车床对电气控制的要求 由于不同工件的切削速度各不相同， C650普通车床要求主轴有较大的调速范围。车床大多采用机械方法调速，变换主轴箱外的手柄位置，可以改变主轴的转速。另外，电路应有必要的保护和联锁，还要有安全可靠的照明电路。 要求冷却泵电动机M2采用直接起动方式，单向旋转，连续工作。 要求快速移动电动机M3单向点动、连续运转。 7.2.3 C650车床的电气控制电路 C650车床电气控制原理电路分析 7.2.4 C650车床的电路特