钳工工艺与技能训练中职全套教学课件.pptx

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模块一 钳工概述;项目1 钳工的工作内容与安全生产;项目2 钳工常用设备及工具;项目2 钳工常用设备及工具;项目2 钳工常用设备及工具;项目2 钳工常用设备及工具;项目2 钳工常用设备及工具;项目2 钳工常用设备及工具;项目2 钳工常用设备及工具;项目2 钳工常用设备及工具;项目2 钳工常用设备及工具;项目2 钳工常用设备及工具;图1-1钳台及其安装;图1-2回转式台虎钳;图1-3砂轮机;图1-4 24012型台钻;图1-5 Z525B立式钻床;图1一6 23040型摇臂钻床;图1-7钻夹头;图1-8钻头套和钻头的拆卸;图1-9钻夹头;图1-10电手钻;图1一11??磨头;图1一12电剪刀;模块二 钳工常用量具介绍;项目1 游标卡尺;项目1 游标卡尺;项目1 游标卡尺;项目1 游标卡尺;项目1 游标卡尺;项目2 千分尺;项目2 千分尺;项目3万能游标量角器;项目3万能游标量角器;项目4百分表;项目4百分表;项目5量规;项目6块规;项目6块规;项目6块规;项目7厚薄规;图2-1游标卡尺;图2-2游标卡尺刻线原理;表2 -1游标卡尺的适用范围;图2-3测量外尺寸的方法;图2-4测量内尺寸的方法;图2-5测量深度的方法;图2-6游标高度尺;;图2-8游标深度尺;图2-9千分尺的结构;图2-10千分尺的读数方法;表2-2千分尺适用范围;图2-11万能游标量角器;图2-12万能游标量角器的测量范围;图2-13百分表的结构;表2-3百分表适用范围;图2-14内径百分表;图2-15杠杆百分表;图2-16卡规;图2-17塞规;图2-18块规;表2-4成套量块;表2-4成套量块;图2-19块规附件使用方法;图2-20厚薄规;模块三 钳工常用加工方法;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目1划线;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目2錾削、锯削与锉削;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目3孔加工;项目4螺纹加工;项目4螺纹加工;项目4螺纹加工;项目4螺纹加工;项目4螺纹加工;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目5矫正与弯形;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目6铆接、粘接与锡焊;项目7刮削;项目7刮削;项目7刮削;项目7刮削;项目7刮削;项目7刮削;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;项目8研磨;图3-1 平面划线;图3-2立体划线;表3-1常用划线工具及应用;表3-1常用划线工具及应用;表3-1常用划线工具及应用;图3-3以两条互相垂直的平面或直线作为基准;图3-4以两条互相垂直的中心线作为基准;图3-5以一个平面和一条中心线作为基准;图3-6轴承架毛坯;图3-7圆环划线的借科;图3一8轴承架毛坯件借科划线;图3-9分度头外形图;图3一10分度叉;图3-11 錾子种类;图3一12起錾子方法;图3-13錾窄平面;图3-14錾窄平面;图3-15 平面錾油槽;图3-16曲面錾油槽;图3一17切断板料;图3-18切割一定形状的板料;图3-19锯削的应用;图3-20锯弓的形式;图3-22锯路;图3-23锉刀外形图;表3-2锉刀的粗细规格;表3-3锉齿粗细的选择;图3一24钳工锉断面形状;图3-25麻花钻;表3-4莫氏锥柄的大端 直径及钻头直径;图3-26麻花钻切削部分的构成;图3-27标准群钻;图3-28薄板群钻;图3-29硬质合金钻头;表3-5钻孔用切削液;表3-6(a)钻钢材时的切削用量表;表3-6( b)钻铸铁时的切削用量表;图3-30扩孔钻;图3-31鍃钻;图3-32铰刀;表3-7铰刀的种类;表3-8铰削余量;表3-9机铰时的切削速度和进给量;表3-10铰孔时的切削液;图3-33钻阶梯孔;图3-34手用丝锥;图3一35成套丝锥切削量的分配;图3-36普通铰杠;表3-11可调式铰杠适用范围;图3-37丁字形铰杠;图3-38板牙;图3-39板牙架;图3-40木锤矫正板料;图3-41用抽条弯板料;图3-

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