防范化解露天矿山安全生产风险.pptx

防范化解露天矿山安全生产风险 引言 1 开采安全基础知识 2 安全风险及防控 3 重大隐患判定 4 目录 CONTENTS 1 引言 露天矿山开采概述 露 天 矿 场 组 成 露天 矿开 采境 界 露天矿开拓与爆破 露天开采是人类使用矿物最早出现的开采方式，最初是开采矿床的露头和浅部矿石。19 世纪末使用动力挖掘机以来，露天开采技术迅速发展，露天矿的规模越来越大。 露天开采是一个移走矿体上的覆盖物，得到所需矿物的过程，从敞露地表的采矿场采出有用矿物的过程。露天开采作业主要包括穿孔、爆破、采装、运输和排土等流程。按作业的连续性，可分为间断式、连续式和半连续式。 露天与地下开采相比，优点是资源利用充分、回采率高、贫化率低，适于用大型机械施工，建矿快，产量大，劳动生产率高，成本低，劳动条件好，生产安全。露天开采主要缺点是受气候条件影响很大，剥离量大，要占用较大的堆放场地。 露天矿山定义及分类 露天矿分类：依据露天矿开采境界封闭圈，可分为山坡露天矿和凹陷露天矿。 山坡露天矿最低开采水平位于露天矿开采境界封闭圈以上； 凹陷露天矿最低开采水平位于露天矿开采境界封闭圈以下。 山坡露天矿 凹陷露天矿 露天矿山生产作业 生产技术要素 生产经济要素 生产工艺要素 露天矿山生产作业包括三大要素：生产技术要素、经济要素及工艺要素。 生产技术要素包括：开采台阶、运输平台、安全平台、清扫平台、工作平盘等； 生产经济要素包括：平均剥采比、生产剥采比、分层剥采比、境界剥采比等；生产工艺要素包括：穿孔、爆破、采装与运输、排土等。 露天矿山生产作业概况 1.1 生产技术要素 台阶： 进行独立采剥作业的单元体 工作平盘： 指工作台阶上的平盘。用以安置设备进行穿爆、 采装、运输的工作场地 工作帮坡面： 通过工作帮最上一个台阶坡底线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面 工作帮坡角： 工作帮坡面与水平的夹角最终边坡角： 最终边帮坡面与水平面的夹角 H Hmin 运输平台 安全平台 工作平盘 清扫平台 最终边坡角 最终边坡角 工作帮坡角 开采深度 1.1 生产技术要素 H H min 运输平台 安全平台 工作平盘 清扫平台 最终边坡角 最终边坡角 工作帮坡角 开采深度 最终采深： 上部最终境界线所在水平与下部最终境界线所在水平之间的垂直距离 运输平台： 作为工作台阶与出入沟之间的运输联系的通道安全平台： 用作缓冲和阻截滑落的岩石，保证最终边帮的稳定性和下部水平的工作安全 清扫平台： 用作阻截滑落的岩石，并用清扫设备进行清扫，同时起到安全平台的作用 1.1 生产技术要素 露天矿山开采时，通常把矿岩划分成一定厚度的水平分层，用独立的采掘、运输设备自上而下逐层开采，上下分层间保持一定的超前关系，从而形成阶梯状。每个阶梯就是一个台阶。 台阶上部平盘—指台阶上部水平面台阶下部平盘—指台阶下部水平面台阶坡面—指台阶的倾斜面 台阶高度—指台阶上、下平盘间的垂直距离台阶坡顶线—指台阶坡面与上部平盘的交线台阶坡底线—指台阶坡面与下部平盘的交线台阶坡面角—指台阶坡面与下部平盘的夹角 台阶构成因素 1.2 生产经济要素 露天开采境界是由露天矿的底平面和坡面限定的可采空间的边际面。露天矿某一开采期限和开采终了的预设边际面分别称为分期开采境界和最终开采境界。 在露天矿开采设计中要求合理地确定露天矿开采的最终界线，其中，剥采比是确定最终界线 的重要依据。常用的剥采比：每采出一吨矿石所需剥离的岩石量。 平均剥采比：露天矿开采境界内总的需剥离岩石 量与可采总矿石量之比 生产剥采比：露天矿某一生产时期内所剥离的岩石量与所采的矿石量之比 分层剥采比：露天矿开采境界内某一水平分层内 的剥离岩石量与矿石量之比 境界剥采比：露天矿开采深度由某一水平延深至下一水平时，增加的岩石量与增加的矿石量之比 1.3 生产工艺要素 穿孔 爆破 铲装与运输 排岩 为确保露天采场生产安全、持续、稳定，掘沟、剥离和采矿在时间、空间都必须保持适当的超 前关系，必须遵循“采剥并举，剥离先行”的原则。掘沟、剥离和采矿工作均由以下工艺来实现。 穿孔作业： 主要应用设备：牙轮钻机、潜孔钻机和凿岩台车。 牙轮钻机 潜孔钻机 凿岩台车 1.3 生产工艺要素 爆破作业： 目前，露天矿山广泛使用中深孔微差爆破。 主要爆破参数 底盘抵抗线：钻孔中心至台阶坡底线的水平距离超深：炮孔超过台阶高度的那段深度 其它参数：孔径、孔距、排距、装药长度、填塞长度等 1.3 生产工艺要素 铲装作业： 主要设备：挖掘机、索斗铲、液压铲和轮胎式前装机。 挖掘机 索斗铲 轮胎式前装机 1.3 生产工艺要素 运输作业： 主要方式：汽车运输、铁路运输、胶带运输、斜坡箕斗提升运输及联合运输方式。 铁路运输 汽车运输 胶带运输 1.3 生产工艺要素 斜坡箕斗提升运输 排岩作业： 主