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10万日反渗透海水淡化工程海水水质净化系统设计 浙江金石处理海水淡化项目主要为浙江金石4000万吨。该项目坐落于浙江省舟山市岱山县鱼山岛。鱼山岛地处海岛，山峰低矮，水源短缺，水库蓄水量少。随着岛上工业特别是耗水量巨大的石化产业开发，用水需求将持续大幅增长，水资源紧缺状况更加凸显。海水淡化工程作为淡水资源的增量、开源技术，不易受时空和气候等条件影响，规模可控，将为浙石化4000万吨/年炼化一体化项目提供充足可靠的淡水资源保障。 该工程由浙江石油化工有限公司出资建设，采用两级海水预处理，海水反渗透和淡水反渗透的组合工艺，由杭州水处理技术研究开发中心有限公司（HWTT）负责设计，采购，施工及调试等工作。 1 海水水质介绍 一期海水淡化工程所需海水来自炼化厂北侧取水口。海水水质参数指标参见表1。 2 tds工艺路线 根据给水水质信息，有以下几个明显的特征：1）海水TDS为28 120 mg/L，与标准海水盐度的35 000mg/L 本工程的工艺路线如图1所示。 2.1 混凝沉淀池和v型滤池 该工艺段的主要作用是去除原海水中含有的悬浮物、胶体、藻类等杂质，工艺过程包括混凝沉淀池，V型滤池。按11 296.1 m3/h海水处理水量，设计8座混凝沉淀池和12座V型滤池。 1）混凝沉淀池：混凝沉淀池水力条件好，沉淀效率高、占地面积小 2)V型滤池：项目设计单座V型滤池处理水量890 m3/h，该处理水量的V型滤池是目前国内已知的最大规模的V型滤池。每座V型滤池分为两个格室，每个格室的过滤面积为57.6 m2，正常滤速8～10m/h，强制滤速10～13 m/h。通过V型滤池的处理，可达到产水浊度≤2 NTU，悬浮物≤3 mg/L的指标。 2.2 分布式滤器设计 海水二级预处理工艺是为了进一步去除海水中的杂质，使处理以后的水质条件能够满足反渗透系统的进水要求。本项目选择多介质过滤器作为海水二级预处理，但因为项目体量巨大且占地面积较小，所以在本项目中，首次使用Φ4 000，长逾14 m的超大型卧式滤器。按9 804 m3/h进水处理量，供设置28台超大型卧式滤器。单台卧式滤器处理水量430m3/h，过滤面积54 m2，滤速7.96 m/h。通过超大型卧式滤器的处理，可达到产水浊度≤0.5 NTU，悬浮物≤1 mg/L,SDI≤4的指标。 2.3 水反渗透系统 海水反渗透淡化系统是本项目的核心系统。根据用户需水量，共计设置5套海水反渗透淡化系统。每套海水反渗透系统由高压给水系统和海水反渗透装置组成。根据项目海水水质条件，海水反渗透装置按系统回收率45%，进水最低水温6.5℃，采用一级一段工艺流程设计。5套海水反渗透装置由4套出力17 640 m3/d(735 m3/h）海水反渗透装置和1套35 280 m3/d(1 470 m3/h）海水反渗透装置组成。单台日产水35 280 m3的海水反渗透装置为目前世界上单机规模最大的海水反渗透装置，由380支压力容器组成，共计装填2 660支海水反渗透膜元件。高压给水系统由高压泵、能量回收装置和压力提升泵组成。本项目共计5套能量回收装置，能量回收率高达为90%以上。 2.4 淡水反渗透系统 为实现产水满足项目用水需求，海水反渗透生产的淡水需再一次经过淡水反渗透脱盐。本系统共设置6套淡水反渗透装置。按系统回收率85%，采用一级二段工艺流程设计，每套装置共计65支压力容器（一段与二段压力容器比为45:20），产水15 000 m3/d(625 m3/h）。 2.5 化学药剂的投加 为实现整个水处理系统的稳定运行，本系统中共计投加了絮凝剂、助凝剂、杀菌剂、还原剂、阻垢剂、酸、碱和非氧化性杀菌剂等8种不同功效的化学药剂。 3 业主方指标考核 本项目考察时间为2019年12月21日至2019年12月28日，通过业主方的168性能考核，系统产能、产水水质、吨水电耗和吨水药耗均满足项目技术要求。以下为性能考核期间，所获得的项目运行数据。 3.1 生产线运行情况 项目调试4条海水反渗透生产线，其中3条产能为17 640 m3/d,1条产能35 280 m3/d。调试5条淡水反渗透生产线，每条生产线产能15 000 m3/d。根据现场跟踪检测的数量，自2019年12月21日起至2019年12月28日止，海水反渗透及淡水反渗透生产线累计运行168小时。期间海水反渗透生产线净产能619 753 m3，系统平均日产能88 536.14 m3/d。淡水反渗透生产线净产能540 411.8 m3，系统平均日产能77 201.68 m3/d。 3.2 海水反渗透水系统 性能考核期间系统的吨水电耗（系包括从混凝沉淀池开始至产品水配送水泵内整条工艺线所有用电设备所产生的电力消耗的总值与淡水反渗透产能的比值）和海水淡化系统的吨水电耗（海水淡化系