二级建造师：施工技术方案.docx

二级建造师：施工技术方案 1、开工前根据标准要求，沿线布设水准点。 2、工程经理部中心试验室依据技术标准要求，对原材料取样试验，确认材料质量符合规定标准后采供，并进展石灰土、二灰碎石、砼协作比及标准击实试验。  3、编制各分项工程具体施工方案、工期打算、组织施工设备进场。  4、工程经理部编写各分项工程作业指导书，编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样，提交监理工程师审批。  二、路基处理施工方案  1、应准时调整好施工层面纵、横坡度和层面平坦度，每施工段长度保证不小于200M，尽量削减接头。  2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。路槽开挖段每50米开挖排水出口。  3、路基土回填：素土回填施工方法是采纳流水作业晒土法，将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中，摊铺翻晒、破裂、整平、碾压。路槽外侧预备回填的土可进展下一次翻晒，为路基下一段的回填作好预备，这样做的好处是，土的含水量已接近含水量，节省施工时间，提高机械设备利用率。  4、路基整平：素土碾压前必需到达如下要求： 摊铺宽度厚度满意要求，土的颗料不大于15MM，纵坡、横坡以及平坦度、含水量等满意要求。  平坦时依据当时的季节和气候掌握好含水量，一般状况下掌握在大于含水量1—2个百分点，先用履带式推土机或8—10T光轮压路机稳压1—2遍，以暴露其潜在的不平坦，再用平地机械进展整平，再用8—10T光轮压路机预压1—2遍，最终用重型压路机碾压。  5、路基碾压过程中严格按以下规定进展：  路基整平后即可碾压，坚持先轻后重，先慢后快的原则，由边向中碾压，对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压，碾压宽度大于或等同于路基宽度加0.5M，轮迹之间重叠宽度，一般为1/2轮宽，碾压时坚持遍遍清，遍遍到位，做到无漏压，无死角。压实遍数依据层厚和压实机械吨位而定，保证到达足够的密实度。  另外，碾压时要求做到轮迹顺直，以防局部密实度不够；压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头，发觉局部“弹簧”和“松散”等状况，应准时妥当处理，确保全段面压实度合格。  雨季填筑路基，阅历合格后的构造层因降雨未能准时回填，雨后在其外表含水量适中时应加压，复检合格后，方可回填。  6、每一压实层均应自检合格后，报验监理组， 监理抽检合格以后，再进展下道工序的施工。  三、15CM 10%和 12%石灰土施工  （1）预备工作  ①在石灰土基层施工前，组织施工人员仔细学习部颁《路面基层施工技术标准》和《工程质量检验评定标准》，深刻领悟石灰土施工操作规程和质量要求。  ②制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等项制度，建立质保体系。  ③通过石灰土的2组标准击实平行试验确定其干密度含水量，按试验值制备的试件，进展无侧限抗压强度试验，符合设计要求。  ④按施工方案，配足施工人员和机械设备，要求设备配套，性能良好。  ⑤按老路面高程进展放样测量。  （2）材料的标准试验  ①石灰质量应满意Ⅲ级以上生石灰的技术指标，石灰应在使用前7－10天充分消解，并保证肯定的湿度，消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。  ②石灰土混合料采纳重量协作比计算，以石灰：土=10：100和12：100的重量比表示，灌砂法试验密实度应≥95%.  ③无侧限抗压强度试件在25±2℃温度条件保湿养生7天，进展试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。  （3）石灰土施工工艺流程如下：  施工放样——摊铺土——运输摊铺石灰——拌和——整平——碾压——养生。  石灰土底基层施工工序详细如下：  ① 施工测量：  施工前对下承层路基/考试大一级建筑师/顶面在验收合格之后每20M设一桩，并在路面边缘外0.3－0.5M处设一指示桩，在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。  ②备料：石灰必需到达Ⅲ级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥当掩盖保管，不应遭日晒雨淋，充分消解后放置一星期前方可使用，要依据协作比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。  ③摊铺、拌和、过筛、放灰土、整平。