三通管塑料模具设计毕业设计开题报告.docVIP

PAGE

华侨大学厦门工学院毕业设计(论文)开题报告

系（部）：机械工程系专业班级：机械工程及自动化4班

姓名

钟磊

学号

1201104042

指导

教师

郑清娟

职称

学历

讲师

课题名称

三通管塑料模具设计

毕业设计（论文）类型（划√）

工程设计

应用研究

开发研究

基础研究

其他

√

本课题的研究目的和意义：

课题研究的目的

掌握塑料件注塑成型模具设计的过程和基本技能；

利用计算机辅助模具设计；

掌握模具制造、装配的工艺要求，初步掌握CAD软件模具设计及工艺分析的能力；

通过设计实践，基本掌握塑料模具设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力

课题研究的意义

随着科学的发展，各种产品的更新换代速度越来越快，而产品的更新是以新产品的造型、设计和模具的设计、制造与更新为前提的。模具的设计是模具更新的基础，模具设计工作与产品的更新信息相关。传统的手工设计模式已经不能很好地适应时代的需要。计算机辅助设计与制造已成为许多大型CAD/CAM/CAE软件追求的目标。而在众多辅助设计制造软件中，PRO/E软件是当今世界较先进、面向制造业的综合软件。该软件的功能覆盖了整个产品的开发过程，即覆盖了从概念设计、功能工程、工程分析、加工制造到产品发布的全过程。在模具、航空、汽车、机械、电器电子等各工业领域的应用非常广泛。PRO/E软件在产品造型、注塑模设计和冲压级进模设计中的应用，将体现该软件在产品造型和模具设计中的强大功能，展现它的灵活性和工程设计严谨性的特点和优点。

文献综述（国内外研究情况及其发展）：

1、模具是现代工业生产中的重要工艺装备之一，模具工业是国民经济中重要的基础工业。模具设计与制造水平的高低是衡量一个国家综合制造能力的重要标志，工业发达国家对模具工业都极为重视。早在50年代开始就己使模具摆脱了产品更新换代的重要工艺装备，模具对工业的发展具有重要意义。从工业产值对比来看，经济发达国家的模具总产值早己超过了机床的总产值。如日本1987年模具总产值为124亿美元，而其机床总产值为102亿美元;1991年前者为131亿美元，后者为120亿美元151。在各种模具产品中，塑料模和冲压模是用量最大涉及领域最广的两种。据统计日本一万多家模具企业中，生产塑料模和冲压模的各占40%左右;韩国模具专业厂中生产塑料模的占43.9%生产冲压模的占44.8%。在塑料模具中。由于注塑模具能够一次成型形状复杂、尺寸精确的制品，适用于高效率、大批量的自动化生产方式，使其在塑料模中的占用量超过了5%。

我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展。模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。注塑模型腔制造精度可达0.02~0.05mm、表面粗糙度Ra0.2μm的模具质量、寿命明显提高了。非淬火钢模寿命可达10~30万次，淬火钢模达50~1000万次。交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。

我国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。

本课题的主要研究内容（提纲）和成果形式：

主要研究内容（提纲）

1.完成开题报告3000字、完成与课题相关的外文翻译5000字；

2.完成二维装配图、重要结构零件和所有成型零件的零件图；

3.按规定格式和质量完成说明书。

4.注塑模型芯及型腔的成型零部件工艺规划。

成果形式

按时完成任务，运用CAD软件成功进行电话机听筒造型和模具开发，完成总装

拟解决的关键问题：

模胚与模料

为减短交期，尽量做用标准模胚与模料。

冷却

该零件模具为高要求的精密模具，所以成型过程中要特别注意产品的变形，所以冷却系统的设计很重要。

成型件设计。

为保前后模定位准确，要做导柱辅助定位装置。

产品重要装配位标注零件公差。

浇注系统

因为是薄壁深腔机构，所以必须根据分析来确定合适的浇口位置及浇口形式，确保不出现浇不足或者尽量保证没有熔接痕或者很少。且要确保浇口残留痕迹少和易去除

排气系统

因为是薄壁结构，所以模具的设计中一定要确保排气顺畅，不会在薄壁上出现气孔等缺陷。在合理的情况下，根据材料的性能来在分型面中设计排气系统，且在模具底部的设计能使空气充分被排出

研究思路、方法：

本课题的理论依据

1