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状态监测技术国内外研究现状调查报告

TOC\o1-3\h\z\u

目录

TOC\o1-3\h\z\u1检修定义与检修体制发展历程 3

2状态监测国内外研究现状 4

2.1状态检修业务流程 4

2.2状态监测技术分类与发展 5

2.2.1变压器在线监测技术 5

2.2.2电容型设备在线监测技术 7

2.2.3金属氧化物避雷器在线监测技术 8

2.2.4断路器和GIS设备在线监测技术 8

2.2.5交联聚乙烯电缆在线监测技术 9

2.2.6输电线路在线监测技术 9

2.2.7带电检测技术 9

2.3在线监测及带电检测技术在中华人民共和国应用现状 10

3状态监测技术存在问题 10

参照文献 12

附录A 14

1检修定义与检修体制发展历程

正常运营设备也许会发生故障，规定对设备进行检修，日本工业原则JIS对检修做了如下定义：“所谓检修，是指把产品保持在使用及运用状态以及为排除故障和缺陷所进行一切处置及活动”。有效检修应当可以减少设备故障频率，减小设备故障影响，延长设备使用寿命，对于电网公司来说，输变电设备有效检修还可以提高供电可靠性，保证良好供电质量，减少停电导致经济损失，提高公司社会影响与形象。因而，保证经济、合理、有效设备检修方式对电网公司发展意义深远。

工业发展从手工作坊到机械化和电气化，各个时期设备管理与检修方式有很大变化，普通来说可以概括为四个阶段，各阶段特点见表A-1。第一次产业革命时期对设备实行事后维修，运营人员兼做维修工作。第二次产业革命时期开始实行防止性筹划检修，检修从生产中分离出来，形成相对独立专业工作，产生了检修人员，有了专业性检修队伍。第三次产业革命时期履行考虑经济目的检修，开始应用设备寿命周期费用概念进行设备管理。第四次产业革命时期正逐渐实行以设备状态监测和故障诊断为基本状态检修，即基于设备状态检修。从该表可以清晰地看到，设备检修体制是随着生产力发展、科学技术进步而不断演变。它在很大限度上反映出生产力发展水平和技术管理水平高低。在检修体制演变过程中，依照不同行业特点、不同设备管理规定，浮现了各种追求不同详细目的检修方式。

事后维修(CorrectiveMaintenance)是当设备发生故障或其他失效时进行非筹划性维修。在当代管理设备规定下，事后维修仅用于对生产影响极小非重点设备、有冗余配备设备或采用其他检修方式不经济设备。这种检修方式又称为故障维修。

防止性筹划检修(PreventiveMaintenance)是一种以时间为基本防止检修方式，也称筹划检修。它是依照设备磨损记录规律或经验，事先拟定检修类别、检修周期、设备检修内容、检修备件及材料等检修方式。定期检修适合于已知设备磨损规律设备，以及难以随时停机进行检修流程工业、自动生产线设备。

状态检修(ConditionBasedMaintenance)是从防止性检修发展而来更高层次检修体制，是一种以设备状态为基本、以预测设备状态发展趋势为根据检修方式。它依照设备巡检、例行实验、在线监测、诊断性实验等方式提供信息、通过度析解决，判断设备健康和性能劣化状况及其发展趋势，并在设备故障发生前及性能减少到不容许极限前有筹划地安排检修。

依照以上定义可以看出，状态检修与事故检修均着眼于设备故障发生时间，力图在设备故障现象发现前或发生后及时予以解决，消除故障隐患或故障，保证设备可以正常发挥其设计功能，而定期检修作为事故检修与状态检修过渡性检修体制，其浮现与特定期代技术背景和设备复杂限度关于，最后将被状态检修所代替，仅作为一种辅助性检修选取。与初期事后检修与定期检修相比，状态检修可以对设备进行适时地、有针对性地维修，不但能保证设备处在良好技术状态，并且可以充分运用零部件寿命，有效地避免“维修局限性”和“维修过剩”状况，当前，状态检修已广泛应用于美国、法国等发达国家电力系统检修实践中，美国电力研究院研究成果表白，实行状态检修可提高设备运用率5%以上，节约费用25%~30%。

2状态监测国内外研究现状

2.1状态检修业务流程

根据国家电网公司出台设备状态检修管理规定有关内容，状态检修是公司以安全、环境、效益等为基本，通过设备状态评价、风险分析、检修决策等手段开展设备检修工作，达到设备运营安全可靠、检修成本合理一种设备检修方略。依照国家电网公司有关规程，状态检修业务流程如图2-1所示。

图2-1状态检修业务流程图

设备状态量是指直接或间接表征设备状态各类信息如数据、声音、图像、现象等，状态量重要由原始资料、运营资料、检修实验资料、其她资料四某些构成，基本涵盖了设备生命周期内所有历史资料以及与该设备有关家族缺陷、不良工况等资料。

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