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施工流程
光电缆线路施工流程图
1.1.1.2施工方法
(1)施工准备
1)
熟悉光缆径路图纸和网图,明确所有光缆的工程量范围,
区间光缆的直通、分歧和车站引入情况,明确光缆的终端位置、
终端设备种类等情况。
2)各种类型的光缆已到施工现场(临时屯放点)。
3)根据施工图要求,对光缆径路进行复测,并实地确定:
是否具备条件;车站光缆在管道中的具体孔位,进房引入通道是
否具备条件。
4)准备好施工所需的施工机具、仪表。
5)准备好施工所需的各类光缆和其它辅料。
6)制定行之有效的安全措施,强化教育。接续人员持证上
岗
(2)光缆单盘测试
1)光缆开盘检验
根据到货清单,核对到货光缆的盘号、型号、规格、盘长、
端别、数量,外观包装有无破损,缆线有无损坏、压扁等情况并
详细记录。
收集好光缆出厂记录和合格证,工程竣工后作移交归档。
根据光缆出厂记录并对照光缆实物,检查光缆程式、光纤、
金属缆芯、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色普标识及其它机械物
理特性是否满足合同要求。若有偏差,跟供货商取得联系,寻求
解决办法。
)光缆单盘测试
单盘光缆测试率为100%(全测)。
OTDR)
用光时域反射仪(简称对光缆进行测试。光缆单盘每
千米衰耗满足招标要求,若有不合格情况,通知厂家立即处理。
根据测试值,做好光缆单盘测试记录。
(3)光缆配盘
根据不同区间的不同长度,对光缆进行定位、配盘。
在缆盘上标明敷设区间、敷设方向(上行侧或下行侧);
在单盘测试记录上写明敷设区间、敷设方向(上行侧或下行
侧)。
(4)光缆敷设
长途通信光缆敷设于路基两侧预留的电缆槽内,站场光电缆
敷设于管道或槽道内,光电缆过轨采用预埋好的钢管进行防护。
光缆敷设可采用人工和机械牵引两种方法,在尚未铺轨的施工区
段可采用机械牵引方法敷设。
D区间光缆人工敷设
光缆被放缆千斤顶支撑起腾空后将光缆头缓缓拉出,敷设劳
力以每人10-15米的距离间隔依次抬放,向区间另一方向前进,
速度不宜过快,保持均匀,避免出现“背扣”和“浪涌”现象,
在拐弯处弯曲弧度尽量大些,以保证光缆弯曲半径。当光缆被全
部展放拉出后,将光缆捋直并放置于通信电缆槽内。
一端的光缆被引入机房后,然后顺着一端沿着区间向另一端,
将光缆摆放到位。
2)区间光、电缆机械牵引敷设
①敷缆准备
——提前15天向业主呈报区间轨道作业计划申请要点。并
提交施工计划供业主工程师、监理审批。
——接到轨道作业计划通知后,及时落实轨道车平板车组,
装载需敷设的光缆。
在规定的作业时间段里将轨道车驶入作业地点。
-将光缆盘用放缆千斤顶支撑脱腾空后,将千斤顶用
铁线在前后左右各方向固定(防止在行驶过程中受力缆盘
倾倒)。
——根据光缆外层端别,决定轨道车行驶方向。
——支撑时,考虑平板车作业空间。
——敷缆前,准确测量区间引入口至机房位置的长度。
②光缆敷设、上架
——作业人员进行分工,明确分工和指令。
——将引入光缆拉出后先放置于轨道边。
——车组在指挥员的口令下,以每小时不大于4千米的速
度缓缓起动前行,车速由指挥员用信号或步话机进行联络。
——缆盘两侧各站2人,负责控制缆盘在钢轴上的左右移
动和帮助缆盘转动(行驶过程中因线路弯道、缆盘转动时会向一
侧偏移,而发生卡盘)。
——车上用3人负责拉动线缆沿平板车后沿施放。保持有
一定余留,防止轨道车行驶时所受张力过大。
-车下2人随车行,将车上施放于轨道中心的线缆放至轨
——待放到另一侧光缆引入口时,人工将光缆引入到位,
回过头来将放于轨道边的光缆一一放进电缆槽。
——光缆进槽后出现的少量累
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