10级数控复习题.pdf

1,数控编程的基本步骤。的不同而改变的，G92建立的工件置，即定距换刀，主轴只有走到容（容（3）合理划分加工工艺(4)顺铣是工件移动方向和刀具旋转

分析零件图样确定工艺过程坐标系在机床重开机时消失；使固定位置机械手才能执行换刀动选择夹具与零件的装夹方法(5)方向一致,逆铣相反。

数学处理编写程序单输用G54-G59建立工件坐标系时，作加工路线的确定(6)选择刀具37．铣削曲面时球头铣刀与曲面

入数控系统程序检验、试切该指令可单独设定，也可与其他22．搞清工件坐标系与机床坐标(7)确定切削用量曲率半径关系。

2.数控机床的加工动作是由加工指令同段，指定该程序段中有位系的关系。28选择对刀点的原则有哪些?道具的半径R应小于零件内轮廓

程序规定的。置移动，就会在设定的坐标系中机床坐标系是机床固有的坐标(1)便于用数字处理和简化程序的最小曲率半径ρ，一般取R

3.数控机床要求在低速进给运动运动；G54-G59建立工件坐标系在系，它是制造和调整机床的基础，编制(2)在机床上找正容易，便（0.8~0.9）ρ。

下不爬行，有高的灵敏度。机床重开机后并不消失，并与刀也是设置工件坐标系的基础。工于检查(3)引起的加工误差小38．数控车削加工过程中需要换

4.数控机床的坐标系采用右手法具的起始位置无关。件坐标系的原点位置是由操作者29．数控机床加工和普通机床加刀时，程序中应设定换刀点。

则判定X、Y、Z的正方向。15．数控铣床刀具补偿的意义。自己设定的，它在工件装夹完毕工相比有何特点？39．何谓完全定位，欠定位，过

5.按数控系统的控制方式分类，刀具半径补偿作用：在数控铣床后，通过对刀确定，它反映的是1、采用了全封闭或半封闭防护装定位。

数控机床分为：开环控制数控机上进行轮廓加工时，由于铣刀半工件与机床零点之间的距离位置置数控车床采用封闭防护装置可完全定位工件的六个自由度全

床、半闭环控制数控机床、闭环径的存在，刀具中心轨迹和工件关系。工件坐标系一旦固定，一防止切屑或切削液飞出，给操作部被夹具中的定位元件所限制，

控制数控机床。轮廓不重合，两者相差一个刀具般不作改变。者带来意外伤害。2、采用自动排而在夹具中占有完全确定的惟一

6.用数控铣床加工较大平面时，半径值，为此必须使刀具沿工件23．搞清圆弧插补指令(G02、G03)屑装置数控车床大都采用斜床身位置，称为完全定位；欠定位按

应选择面铣刀。轮廓的法向偏移一个刀具半径中,I、K地址的意义。结构布局，排屑方便，便于采用照加工要求应该限制的自由度没

7.三轴联动是指数控机床的三个值，才能保证零件的轮廓尺寸。I，K为圆弧起点到圆心在X，Z轴自动排屑机。3、主轴转速高，工有被限制的定位称为欠定位。欠

坐标轴可同时作插补运动。这种自动偏移计算称为刀具半径方向上的增量；件装夹安全可靠。数控车床大都定位是不允许的；过定位工件的

8.数控机床用伺服电动机实现无补偿。现代数控机床通常都具备24．工件的六个自由度只有全部采用了液压卡盘，夹紧力调整方一个或几个自由度被不同的定位

级变速，但用齿