LCC、WCB、CF8M、10619、16220、14408和20ГЛ等阀门钢热处理后历年试样力学性能检测结果统计.docx

LCC、WCB

CF8M

、

1.0619、1.6220

、

1.4408

、

和20Г Л等美、德国、俄国阀门钢热处理后

历年试样力学性能检测结果统计

穆振远 洛阳重诺机械制造有限公司（原洛阳机车厂热处理） 471822

随着阀门出口贸易发展，我国开始大量使用国外阀门用钢生产出口阀门。我有幸在温州盛昌石油设备制造有限公司从事热处理技术工作和现场热处理6年，经历了对国外阀门用钢热处理不熟悉，又经过多年热处理工艺试验改进到加深了解的全过程。开始2年因无拉伸、冲击力学性能检测设备，全靠外协，数据较少。由于公司重视，配全了硬度计、拉伸和冲击试验机以及低温保温箱。4年来拉伸了两千多炉（根）和冲击一千多炉，总花费近二十万（包括设备购置费）。大大加快了热处理工艺改进和新材料新产品生产开发。我把我和我徒弟吴建明和陈健、用几年的汗水和心血获得的历年来多种阀门用钢试样力学性能统计表放在网上，献给全国阀门行业和行业热处理工作者，供大家交流参考。为提高我国阀门热处理质量而共同努力！同时也献

给我们董 事长黄建中和黄建光！感谢他们大力支持！

编统说明；

本统计表是经历4年，近2仟炉随炉试样的力学性能试验统计结果。含盖WCB、LCC、CF8M、1.0619、1.6220、20ГЛ等美国、德国和俄国15种阀门钢,HC-26等9种插车和其它配件钢。数量之多,品种之全，网络和文献未见。本文为抛砖引玉。

因为WCB和1.0619客户要求低温冲击，N有时不合格,采用QT热处理。热处理后，

除有高的强度和塑性外，还具有高于客户要求的低温冲击功,详见表1，589炉，-29℃Akv30-123L、AVG33-98J、平均53J；8炉-46℃Akv32-72J、AVG35-59J平均47J。为简化和提高要求，1.0619客户要求-20℃同WCB-29℃,1.6220-要求-40℃，同LCC-46℃；CF8M不锈钢等均低于要求试验温度-50℃。WCB-46℃和LCC-60℃低温冲击功也很高,远≧27J。

我们WCB、LCC、1.0619、1.6220和20ГЛ中小阀门都不加Cr、Ni、Mo和V，残留元素含量很低。Mn是主要合金化元素，对提高淬透性影响最大，改善低温冲击功，应尽量往上限控制。我们WCB1.0619和LCC1.6220实际0.18-0.22%C一样，0.75-1.00%Mn和

（0.80）1.00-1.20%Mn，淬火后为158-292（347）HB、平均233HB和（172）207-471HB、平均315HB；0.20-0.25%C1.21-1.44（1.60）%Mn的20г л淬火后261-427HB、平均331HB。

实验统计说明Mn能显著提高钢的淬透性。LCC的Mn上限1.20％，标准规定C从0.25％每降低0.01％，可提高0.04％Mn,最高1.40％。一般不会用这个规则，我厂也不会，Mn＜1.20％，最低0.79％。1.6220和20ГЛMn为1.00-1.60％和1.10-1.40％﹙客户允许1.20-1.60％，

20ГЛ另一标准﹚。因客户要求CE≦0.45，为冶炼方便1.6220按LCC,1.0619按WCB成分控制，实际有时Mn和C含量都很低，低温冲击功也低，波动大。20ГЛMn高﹙1.21-1.60％﹚

-60℃Akv25-62J、AVG37-57J、平均46J,低温冲击功很高(见表2)。大阀门和强度要求高时，可加Mo,提高淬透性和回火稳定性，如美国牌号自设计成分HC49-20MnMo铸钢，-46℃Akv48-106J、AVG51-88J、4炉平均67J，-60℃Akv57-61J、AVG59J﹙见表5﹚,说明大阀门加Mo是有益的，可行的。LCC、20ГЛ和ZG20MnMo-60℃Akv达到和超过LC1-C-Mo钢

-59℃Akv38-60J、AVG44-56J、3炉平均49J水平﹙见表1、2和5)，可代替Mo高0.45-0.65％的LC1低温钢。钢合金化，控制好成分是获得良好力学性能，高的低温冲击功的基础。

.4.我们进行了WCB正火保温时间、正火﹢不同温度回火，淬火＋不同温度回火。LCC钢N(正火)Q(淬火)T(回火)、QQT和QT以及不同回火温度回火等热处理工艺对低温冲击功影响随炉数百炉试验。得知正火和淬火保温时间≥2h[1][2]的下限2h时间太短，消除不了铸态组织。随着回火温度提高，低温冲击功不是也随着总提高,和资料中钢的aku回火曲线不一样。20Mn无曲线，15Mn(0.1