钢筋砼挡土墙施工.docx

钢筋砼挡土墙施工

本工程设计：

（1）挡土墙基磁应置于松质粘土层承载力特征值fak，160Kpa。基础埋入持力层深度不应少于1000mm。

（2）超挖部分应采用C10毛石混凝土垫至设计标高。

（3）垫层采用C10混凝土,基础为C25混凝士。钢筋采用HPB235级钢筋,HRB335级钢筋,HRB40O级钢筋。

（4）、基础底部钢筋的混凝土保护层为40mm,板的保护层为25mm。

1、施工准备部署

（一）、施工技术准备

1、开工前熟悉图纸，了解设计意图，收集有关的技术资料、图集、标准、规范等，组织进行图纸会审、交底，编制具体的施工方案指导施工。

2、会同监理、设计师对建筑物的定位放线、标高等进行全面复核，以此确定本工程施工标高基准点。

3、施工人员认真阅读所有施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料等问题立即同设计师、监理和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。严禁违反设计文件擅自改动建筑结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改配套设施。

4、提出材料供应计划，制定出质量、安全、文明施工等各项现场管理制度，定岗定人定责，并逐步准备对操作班组进行详细的技术交底，为开工后的施工打好基础，保证施工顺利进行。

5、在工程进入连续施工阶段时，每周召集一次各工程施工协调会议用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主单位对施工质量的检查和批评。

6、对操作班组进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。

7、工程开工后，以施工图预算和进度计划要求，对每项工程进行施工预算，列出各分项工程的衔接工序及工作量，调整及优化施工进度计划，对各施工班组下达施工任务书，并督促检查每天的工作进度和工作的配合情况，掌握每天所需物资材料及劳动需求情况，及时协调配置，以保证工作正常、顺利进行。

（二）、施工机具准备部署

按施工设计方案，列出各种机械用量计划，充分利用现有的机具，并提前维修保养，保证在施工时处于良好状态。

根据现场实际情况，经认真考察、测量和研究，决定在脚槽分段开挖阶段，各单元脚槽最低高程处加设水泵，以解决开挖后的坑内积水。

其它根据需要再添置部分机具,以保证在施工的过程中供应充分,提高施工机械化程度,加快施工进度。

（三）、施工道路及主要材料采购部署

该工程交通便利，但要做好施工期道路的管理。在施工路段设立警示牌，边沿设隔离带。积极协调过往车辆与施工机械的交通秩序，保证交通顺畅。在施工过程中应严密监视路面情况，特别是雨季施工。

按施工图纸预算和总进度计划安排，提前对各分部分项工程的材料列出需求计划，按施工进度计划提前落实，施工时陆续进场。

水泥拟采用水泥，开工前与水泥厂签订购货合同，及时生产供应。块石料、砂料等用材就近取材，但要符合规范和业主要求

施工现场用水电部署

对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、二级保护。另外配备大功率发电机，保证满足施工用电。同时做好各种用电的安全防护措施。

根据施工、生活的要求，可就近搭接水源或使用抽水泵抽水。生活用水全部使用就近搭接来的水源，确保饮用水的安全。

2、主要施工方法

（1）现浇混凝土板施工流程

模板制作及安装→铺设砂砾碎石垫层→混凝土搅拌、运输、平仓、振捣、抹面→模板拆除→混凝土养护

（2）现浇C25混凝土钢筋才采用φ18螺纹钢,分布筋采用φ8@200

混凝土施工

（3）混凝土采用商品混凝土，混凝土振捣。

3、施工工序、工艺

（1）挡土墙开工前，先做好排水后，在挡土墙一侧挖截水沟，在XK0+300附近再挖个积水坑，将路线内的积水引到坑中再用水泵抽到牡丹江河流中，或是在沟槽底有地下水时在垫层宽度两侧各挖一条50㎝×50㎝的泄水槽。

（2）根据中心线定好挡土墙的位置，开口两侧撒上白灰线。并计算好高程，后进行开挖，距离基底标高还有20cm时采用人工清底。从XK0+070向大桩号方向施工，挡墙底板两侧宽度超过设计宽度，挖基土方摆放在中线位置。

（3）基坑挖好后对基底进行震动压碾压，边角人工夯实，压实度达到设计要求96%，挖到黄粘土层，将黄粘土层30㎝翻松晾晒达到最佳含水量，整平碾压（20振动压2台先轻后重，先两边后中间，先慢后快）压实度达到96%以上。然后填筑级配碎石垫层，级配碎石每侧宽度超过设计，厚度120cm，第一层填筑30㎝，其他每层填筑15cm碾压一次，每层压实度达到96%。达到垫层顶面高度后，监理验槽然后支模，做C10厚度为10cm的素砼垫层每侧宽度超出设计，达到强度后，监理验收进入下道工序。

（4）绑扎钢筋按照图纸要求进行下料绑扎，先绑扎基础钢筋和墙身主筋，基础打完混凝土后与墙身混凝土接触面拉毛，绑扎采用点焊，镀锌20-22绑线绑扎，搭接长度30c