机械机床毕业设计126经济型中挡精度数控机床横向进给设计说明书.pdfVIP

0、绪论

本设计课题为：经济型数控车床横向进给系统设计。由于我们没有精良的

加工工具或者是自动化系数等各方面远远的不及西欧等国家。所以我国的机械制

造业与他们的有着很大的差距的缘由，。制造业是关系到国际民生的大事，是富

民强国的必要因素，我国要有更好的进展，必需形成我们自己富有特色的现代化

制造体系。

随着时代的进展，科技的日月异，数控技术的应用范围日益扩大，数控机床

及其系统己成为现代化机器制造业中不行缺少的组成局部。面对我国目前机床拥

有量少、工业生产规模小的特点，突出的任务是用较少的资金快速转变机械工业落

后的生产面貌，使之尽可能地提高自动化程度，保证加工质量，减轻劳动强度，

提高经济效益。

“横向进给系统”“主传动系统”和“纵向进给系统”被称为车床的三大核心

系统，其重要地位是不言而喻了。三大系统的准确性、准确性、必将影响加工产

品的性能。而实现这一任务的有效的、根本的途径就是普及应用经济型数控机床，

并对原有的机床进展数控改造。而这就是我们课题的目的。

前提条件：1.床身上最大回转直径Ø400mm

2.快移速度x轴4m/min

3.定位精度x轴0.035mm

4.重复定位精度x轴0.0075mm，刀架0.010mm

设计要求：设计课题要求：横向进给运动设计时，电机与丝杠承受柔性构造，电

机选用伺服电机，对电机的大小选择进展验证，及对滚珠丝杠直径和支承形式选择

进展强度较核，设计精度达原始数据。

本课题所设计的进给系统是针对经济型中档数控车床的，该系统设计成功一

旦应用到生产实践中，将使工厂的生产的数字化水平加强，生产力水平显著提

高，劳动强度减轻，经济效益得到提高。

依据自己三个多月来的设计过程，编写了这本《设计说明书》，其中，书

中确定存在着相当的一些问题，期望领导、教师赐予批判，指正。

数控机床横向进给设计.

1、国内外进展概况及现状介绍

从上世纪五十年月数控技术开头进展到1965年，数控装置从最初的电子管

元件、晶体管元件、集成电路到目前使用比较普遍的小型计算机和微处理器共经

受了五代的进展。世界主要工业国家的数控机床己进入了指生产阶段。数控机床

的产量，拥有量，数控化率都在急速上升。

我国从1958看开头争论数控机械加工技术，60年月针对壁锥，非圆齿轮等

简单外形的工件研制出了数控壁锥铣床，数控非圆齿轮插齿机等设备，保证了加

工质量，削减了废品，提高了效率，取得了良好的效果。70年月针对航空工业

等加工简单外形零件的急需，从1973年以来组织了数控机床攻关会战，经过三

年努力，到1975年己研制出了40多个品种300多台数控机床。经过30年的努

力，我国数控机床和数控系统的研制也历经了第一代电子管灵敏控、其次代晶体

管数控及第三代集成电路数控。从1975年到1979年，7年内累计生产数控机床

4108台〔其中约3/4以上的数控线切割机床〕。进入80年月，我国重重视发

展数控技术，实行了暂从国外引进掌握机和伺服驱动系统，为国内主机配套

的方针。1981年，我国从日本FANVC公司引进了FANVC3系列、5系列、7系列

的数控系统和在直流伺服电机，直流主轴电机技术，并在北京机床争论所建立

了数控设备厂。于1981年底开头验收投产，1982年生产约40套系统，1982年

生产约100套系统，1985年生产约400套系统，伺服电机与主轴电机也配套生

产。这些系统是外国70年月的水平，功能较全，牢靠性能比较高，这样就使机

床行业进展数控机床有了牢靠的根底，使我国的主机品种与技术水平都有圈套的

进展与提高。经济型数控装置有步进电机驱动的开环数控装置、直流电机驱动

的半闭环数控装置和点位式经济型数控装置三种。对于数控车床改造一般选用步

电机驱动开环数控装置。选择时主要考虑以下性能：CPU类型、用户容量、掌握

轴或联动轴数、设定单位、插补类型、编程尺寸及编程标准，G、M、S、T、F

功能、刀补功能、间隙补偿功能及循环功能、显示方式及显示信息的形式。确定

编程、增量编程、程序输入方式以及报警、诊断等。依据需要选择相应的性能。

步进电机驱动单元的性能参数：步进电机性能参数及