安全避险六大系统简介及发生事故时应急措施.pdfVIP

安全避险“六大系统”简介及

发生灾害事故时人员的应急处置措施

为了进一步加强生产安全事故应急救援工作，切实发挥煤矿现有“六

大系统”的作用，提高对生产安全事故、灾害的应变和控制能力，最大限

度地减少人员伤亡和财产损失，特对《煤矿生产安全事故应急救援预案》

内容进行补充。

一、安全监测监控系统

煤矿为低瓦斯矿井，现已装备了KJ90NB新型煤矿安全监控系统，该

系统基于矿井工业以太网光纤冗余环网传输平台+现场总线通讯技术，采

用多主并发通讯模式，提高了系统稳定性和可靠性，在反应速度和集成能

力等性能有显著的提高。该系统符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》

（AQ6201-2006）规定的全部功能，系统具有WEB网络服务功能，使在局

域网内的电脑通过InternetExplorer看到系统数据。矿调度室下设监控

中心，负责全矿安全监控设施的安装、调试、检修及维护。设有专职的负

责人、技术人员、中心站值班人员及安全监测监控工。目前，在井下安装

有甲烷传感器、温度传感器、风速传感器、负压传感器、主要通风机和局

部通风机开停传感器、主要风门开闭传感器、风筒传感器、馈电传感器、

烟雾传感器、主要水仓水位传感器、主要煤仓煤位传感器、主要电气设备

开停传感器等。采煤工作面、采煤工作面上隅角、煤巷、半煤岩巷等掘进

工作面、回风流中的甲烷传感器与KDG3高、低压馈电/断电仪相连实现瓦

斯电闭锁，所有传感器的设置均符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控

系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，该系统投入运行

以来，监测数据准确可靠，能够实现对瓦斯的连续性监测和超限报警，也

可对运输设备的运行情况和回风巷风速等进行实时监测。

凡发生瓦斯超限时，必须立即向调度室值班主任、值班矿领导、生产

科、安检科、通风副总工程师、总工程师汇报，并要求发生瓦斯超限地点

立即停止生产，查明现场超限原因，相关人员严格按照以下程序进行处理：

1、当监测系统出现瓦斯超限报警时，矿调度室值班人员立即命令现

场负责人停止工作，撤出人员，切断电源，并向矿值班领导汇报；

2、现场负责人接到矿调度室值班人员命令后，必须立即组织现场人

员停止工作，撤到有电话的安全地点待命，切断工作区域内的电源，以上

工作完成后，立即向矿调度室值班人员汇报；

3、矿调度室值班人员接到现场负责人执行完命令的汇报后，再命令

现场负责人和瓦斯检查工共同到瓦斯超限现场进行探查确认，然后立即将

探查结果向矿调度室值班人员汇报，调度室值班人员接到汇报后，立即向

矿值班领导进行汇报；

4、矿值班领导接到矿调度室值班人员汇报后，负责及时召集通风副

总、生产技术科、通风队等相关人员，根据瓦斯超限地点的地质构造、通

风状况分析瓦斯超限原因按有关规定指挥处理，并立即安排通风管理人员

到现场进行处理；

5、由于甲烷传感器未按规定进行调校、施工单位由于管理原因等发

生的甲烷传感器误报警、误操作，监控信息中心要及时安排对甲烷传感器

进行更换。

6、如果瓦斯可能波及其它区域时，监控中心值班员应手动切断波及

区域的工作电源。

二、通信系统

矿井通信系统由行政交换机（飞利浦SOPHOIS3000型）与调度交换

机（华仁达512C型）组成，两交换机采用数字中继通讯，可相互直拨。

网络数字IP电话交换机接入华仁达512C交换机分机，利用光纤环网传输

信号，现井下为电缆、网络共用互补语音传输方式。调度台配备华仁达数

字调度系统用于生产调度，具有强插、强拆、会议、急呼、组呼等多种功

能。主副井绞车房、井底车场、运输调度室、井下变电所、水泵房、上下

山绞车房、带式输送机集中控制硐室、电机车库、火药库、材料库、采掘

工作面泵站、工作面设备列车处、掘进面迎头及巷道最高点等均安装有调

度电话。行政电话和调度电话均可直拨调度室。采用两套电话录音系统，

一套为嵌入式录音系统，可对进出调度交换机用户通话实行全数字录音，

一套为16路电话录音系统，对调度台所有的电话进行录音。矿井井上、

下调度通讯系统健全、可靠，有力的保证了矿井生产指挥。

当井下人员在工作面附近发现险情时,知情人员立即用附近的电话

机拨打“9”与调度台联系，如果联系不通，拨打“70”急呼与调度台联

系。调度室值班人员应立即使用调度台组呼功能通知人员安全撤离,遏止

险情蔓延，降低损失。