水电站面板渗水处理报告.doc

龙马水电站面板缺陷处理完工报告

一、概述

1.1工程概况

龙马水电站是李仙江干流规划中七个梯级开发方案〔崖羊山、石门坎、新平寨、龙马、居甫渡、戈兰滩、土卡河〕中的第四个梯级。工程以发电为主，机组台数为3台，单机额定容量80MW。枢纽主要由混凝土面板堆石坝、右岸开敞式溢洪道、左岸引水发电系统、地面厂房、排沙隧洞、下游河道保护工程等组成。大坝设计洪水标准为500年一遇〔P=0.2%〕、5000年一遇〔P=0.05%〕校核，水库正常蓄水位639.0m，相应库容5.904亿m3，可调节库容3.341亿m3，为季调节，装机容量240MW〔3×80MW〕，设计年发电量11.85亿KW·h。枢纽工程等级为二等，工程规模为大〔2〕型。

龙马水电站挡水坝为混凝土面板堆石坝，坝顶高程643.0m，趾板最低高程为508.0m，最大坝高约135m,上游坝面坡度1:1.4，下游坝面坡度1:1.35。面板混凝土为标号C25，面板厚度按式t=0.3+0.0035(640.2-h)计算,h为计算断面高程〔单位m〕。

1.2面板检查情况

龙马水电站大坝库水位从EL.610m上升至正常蓄水位EL.639m时大坝渗水量增大明显，库水位在正常蓄水位EL.639m时量水堰处观测最大值为184L/s。相比同类大坝渗漏量偏大，但在高水位运行两个多月没有出现渗漏量持续增加现象，大坝堆石体未发现冲蚀现象，渗漏量小于堆石坝体的排水能力。对于这一情况，施工单位对大坝面板裂缝和外表止水进行了检查，同时

通过检查发现大坝面板存在问题如下：

1〕右岸周边缝止水损坏

外表止水GB三复合橡胶盖板已展开绷紧，揭开后发现，原设计1.2cm缝张开为4cm～5cm，且由于坝体沉降，面板相对溢洪道边墙产生位移向下沉降，面板底部铜止水拉裂〔所处位置为EL.630.0m～EL.640.2m,拉裂斜长约14.3m〕，断裂开度最大约10cm，EL.630.00到EL.620.00范围铜止水鼻子拉开变形逐渐减小，EL620.00以下铜止水完好

右岸周边缝EL.630.0m～EL.640.2m铜止水拉裂

右岸周边缝EL.620.0m铜止水完好，止水鼻子高度6cm

2〕大坝中部面板垂直缝接缝处混凝土挤压破坏

A.面板L4〔EL.626.54m～EL.629.85m〕右侧0.3m范围内表层混凝土受挤压鼓起。

B.面板L3〔EL.609.6m～EL.615.0m〕右侧1m范围内表层混凝土受挤压鼓起。

C.面板L2〔EL.606.7m～EL.615.0m〕左侧1m范围内表层混凝土受挤压鼓起。

D.面板L2〔EL.629.7m～EL.638.46m〕右侧1m范围内表层混凝土受挤压鼓起。

E.面板L1〔EL.628.27m～EL.633.01m〕右侧1m范围内表层混凝土受挤压鼓起。

F.面板R1〔EL628.27m～EL640.2m〕左侧2m范围内表层混凝土受挤压鼓起。

G.面板R5〔EL.607m～EL.613.2m〕左侧0.5m范围内表层混凝土受挤压鼓起.

面板R5〔EL.607m～EL.613.2m〕左侧0.5m范围内表层混凝土受挤压鼓起

3〕左岸坝0＋21桩号垂直缝张开

左岸坝0＋21桩号垂直缝EL.628.0m以上张开最大5cm，并有相互错台现象，错台高差3～5cm，铜止水经检查无拉裂情况，且尚有适应拉伸变形之余量。

4〕面板外表裂缝

中国水利水电科学研究院使用裂缝宽度检测仪KON-FK(O)，裂缝深度检测NM—4A非金属超声检测分析仪对面板EL.605m以上裂缝分两次检测。第一次检测EL.625m以上面板存在外表裂缝183条，大局部宽度小于0.2mm，宽度大于0.2mm的裂缝10条〔蓄水后产生〕，测得裂缝深度大于100mm的裂缝4条，最深128.8mm。第二次检测面板EL.605m～EL.625m存在裂缝89条，宽度小于0.2mm的裂缝41条，宽度大于0.2mm的裂缝48条，裂缝深度范围70mm～150mm。详细见附件八《龙马水电站大坝面板裂缝及脱空检查结果》。

5〕面板脱空

中国水利水电科学研究院用瑞典RAMAC/GPRProEx型数字地质雷达检测发现局部面板底部存在脱空现象，施工单位根据检测结果对脱空部位打孔检查发现面板脱空量最大0.06m〔坝纵0+21，EL639.5〕，检查发现报告中提到的大多缺陷部位无明显脱空〔向检查孔注水无明显下降〕现象。面板缺陷地质雷达检测结果见附件七《龙马水电站大坝面板裂缝及脱空检查结果》。面板检查孔布置图见附件九《龙马水电站大坝面板脱空检查孔孔位布置图》。

本次检查发现左岸周边缝止水及两岸与周边缝相邻垂直缝止水完好，接缝两侧面板未有张开、错台现象。总体来看二期面板缺陷较三期面板少。

2009年2月12日云南大唐国际电力组织国内面板堆石坝专家对大坝面板进行查看后，于2009年2