动梁式龙门电火花成形机床 精度检验 征求意见稿.docx

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GB/TXXXXX—XXXX

动梁式龙门电火花成形机床精度检验

1范围

本文件规定了动梁式龙门电火花成形机床的坐标轴的术语及命名、使用说明、几何精度、定位精度以及工作精度，本文件还规定了与上述精度检查项目相对应的公差值。

本文件适用于工作台固定、横梁移动式的龙门结构电火花成形机床精度的检测。

本文件仅涉及机床精度的检测，而不适用于机床运行试验（振动、异常噪音、零部件的爬行等）或其参数（如速度、进给量等）的检查，这些检查通常应在精度检测前进行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T14896.1特种加工机床术语第1部分：基本术语

GB/T14896.2特种加工机床术语第2部分：电火花加工机床

GB/T19660工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名

3术语和定义

GB/T14896.1和GB/T14896.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

电火花成形机床diesinkingelectro-dischargemachines

采用与工件特征所需形状相匹配的具有一定几何形状的工具电极，通过电火花加工蚀除材料的机床。

3.2

动梁式龙门电火花成形机床gantry-typediesinkingelectro-dischargemachineswithmovablecrossbeam

工作台固定、横梁移动的龙门结构的电火花成形机床。

4坐标轴的术语及命名

动梁式龙门电火花成形机床（以下简称“机床”）示意见图1，机床的主要零部件见表1。图1所示的机床坐标轴按照GB/T19660的规定进行命名。

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图1机床及其坐标轴示意表1机床主要零部件

序号

中文

英文

1

床身

bed

2

滑枕

ram

3

横梁（Y轴）

bridge（Y-axis）

4

滑板（X轴）

saddle（X-axis）

5

主轴（Z轴）

quill（Z-axis）

6

电极安装板

electrodeplaten

7

旋转轴（C轴）

spindle（C-axis）

8

工作液槽

worktank

9

电极

electrode

10

工作台

table

5使用说明

5.1计量单位

3

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在本文件中，所有未标注的线性尺寸、偏差和相应的公差单位均用毫米表示。角度单位用度表示，角度偏差及相应的公差单位主要用比率表示，但在某些情况下可用微弧度或角秒表示，下列表达式应用于角度偏差或公差的转换：0.010/1000=10×10-6=10μrad≈2″。

5.2参照GB/T17421.1—2023

使用本文件应参照GB/T17421.1—2023，特别是机床检验前的安装和其他运动件的预热、计量方法的说明及检验设备的推荐精度等方面。

5.3机床调平

在对机床进行精度检测之前，应根据机床制造商/供应商的推荐值进行水平调整。

5.4检查次序

本文件给出的精度检测项目的顺序并没有限定检测的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，精度检测可按任意次序进行。

5.5测量仪器

第6章～第8章所述的测量仪器仅是范例，也可使用具有同样测量范围并且相同或更高精度的其他仪器。

5.6软件补偿

当内置软件功能可用于补偿几何、定位轮廓和/或热偏差时，根据机床的预期用途，这些软件应在制造商/供应商与用户同意的情况下使用。

使用软件补偿时，应在检测报告中说明。应注意，当使用软件补偿时，出于检测目的坐标轴不应被锁定。

5.7最小公差

在几何精度检测中，实测长度与本文件给出的长度不同时，公差可通过比例法确定（参见GB/T

17421.1—2023中4.1.2），最小公差值应计到0.005mm，角度最小公差值应计到4″。5.8定位精度

定位精度检测应参照GB/T17421.2—2023，特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果的计算和数据处理等方面。当有其他数控轴时，应由机床供应商/供应商与用户协商一致进行检测。

4

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6几何精度

6.1直线运动轴的精度检查项目见表2（G1～G7）。

表2直线运动轴的精度

项目

X轴运动直线度的检查：

a）在XY平面（水平面）内（EYX）；b）在ZX平面（垂直面）内（EZX）。

G1

简图

公差

对于a）和b），任意500测量长度上为0.010。

测