搅拌机组课件 (1).ppt

第一部分：搅拌机的使用1.3-操作人员要求应用本机需具有特别技术或专业知识，但必需仔细阅读并领会本手册，经培训合格的操作者更有益于客户。1.4-原料使用要求本机适用于粉状及粒状的惰性物质，颗粒度不得大于150mm，其中120-150mm的介质不超过总容量的12%（*需用特制搅拌刀）1.5-使用限制对体积大于150mm的呆滞物质以及数量超过总容量的12%，湿度接近15%的泥土等粘附性介质不适用本搅拌机。半干混凝土混合料粘在搅拌轴上，将使搅拌轴直径增加，最终会降低搅拌臂的搅拌效率。所以必需保持搅拌轴的清洁。1.6-工作环境本机系架空平台式作业，能在任何环境下工作，对潮湿、尘埃、温度等环境条件无严格要求，但在低温下应保证润滑油、液压油、加剂的流动性。本机也适用于户外作业，但须对电气部件防水处理。第二部分搅拌机技术说明2.1-搅拌机结构简介2.1.1）缸体系统由缸体及附件组成，用作承载搅拌物及支撑各部件I．缸体由宽厚钢板弯制而成的Ω型双桶，在特别设计并制作的多功能框架承托下具有极佳的屈服力，承托部位也能使缸体具有足够的刚性而确保双卧轴的平行度和单轴的同心度不偏移。II.上盖由主体、观察门、观察窗、安全开关、管路系统等构成，其主要功能为密封、进料、观察。III．检修平台是由花纹板与框架构成的作业平台，它可根据需要收放和支撑，方便作业与维修。2.1.2）搅拌系统

由搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀，与缸体内衬（耐磨衬板）构成搅拌功能主体。

搅拌系统依靠平行的双卧轴相反方向转动，其方向在轴端面向头部或尾部右侧均为顺时针；左侧均为逆时针运转。双轴上的搅拌臂及刮刀轴向呈90度或60度间隔，双轴呈45度或60度交错运行，数量因搅拌机型号而异，其配合适当的间隙及运作在短时间内达到完美均匀的搅拌效果。

I．搅拌轴：由优质碳素结构钢锻材制成，在支撑座部位加装有合金钢套。

II．搅拌臂：由耐磨的球墨铸铁铸成的螺旋形。

III．搅拌刀：由中搅拌刀和侧搅拌刀组成，耐磨高铬铸铁制成。

IV．侧衬板：由侧衬板快及小半圆宸板块组成，高铬合金铸钢做成。

V．底衬板：由耐磨高铬铸铁制成。6.1.3）传动系统由搅拌电机、主动轮和从动轮、传动皮带、联轴器、减速箱及连接套、菊花轴和菊花套以及大、小皮带轮防护罩组成，作用是经高速变速到低速经菊花轴套传动至两搅拌轴。I．搅拌电机：选用进口或优质专用电机，采用F级绝缘及热保护装置，4级1470r/min转速可按机型配以不同功率频率及电压。当搅拌缸内有料时，建议不要开动搅拌电机，应先用电动或手动方式紧急打开卸料门，将料放出后，方可启动搅拌机。II．主动轮和从动轮：主动轮固定在搅拌电机上，由锥形衬套和锲体组成，以便更可靠坚固，防止移位松动而引起传动皮带磨损，从动轮采用间隙配合，用螺丝紧固在减速箱法兰以上，以防止移动松动而引起异响和传动皮带磨损。III．传动皮带：采用进口“V”型皮带以便更好地传输动力和防止搅拌机由于超长现象而引起机械损坏，更好的保护搅拌电机。IV．联轴器：它采用进口的优质材料，刚性连接，主要是确保两个减速箱同步平稳运行，确定两个搅拌轴位置，防止搅拌刀相互碰撞而引起机械损伤。V．减速箱和连接套A)减速箱属于epicyclit类型，设计者不时因需要而改变设计，从而改善它高承载和超长期运行能力，在每个减速箱下面都有一个减速器显示其温度，如果减速箱内齿轮油温度超过临界80摄氏度时，感应器便令搅拌机监控器、报警器发出声光报警，只有油温降低到临界温度以下报警才会消除，报警时必须马上停机检查并排除。B）连接套是用来连接搅拌缸和减速箱，安装固定连接套时需调整搅拌缸上的四个调整螺丝，用百分表测量，将其同心度调整控制在0.3mm以内。VI．花键轴和花键轴套：采用高韧性和足够强度的调质钢做成，以连接搅拌轴和减速箱之间的传动。VII．飞轮防护套：主要作安全防护用。2.1.4）密封、润滑系统由轴承支撑座及轴承，保护圈A/B，润滑油路，风压装置组成，用以搅拌轴支撑，定位，同时润滑油路和风压保护装置对支座，搅拌轴轴头部位进行润滑，冷却和密封，以确保泥浆不侵蚀轴承支撑座、搅拌轴部分。I．支撑座轴承：它固定在搅拌缸体上，用来定位、支撑和传动搅拌轴，在其相关密封部位需加注润滑油，以供支撑座和轴承润滑、散热、密封，防止泥浆侵蚀，保护搅拌轴。A）由支撑座外壳、油封件、锁轴器、研合密封圈、黄