塔吊安装前检查表安装自检表基础验收报告.docx

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塔机安装前检查表

塔机型号: 塔机编号: 工程名称:

序号检查项目

检查项目

内容及要求

结果

备注

1

钢结构

无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀

2

连接件、紧固件

销轴及螺栓螺母规格正确,数量齐

全,质量满足设计要求;配套开口销或卡板规格数量均符合要求

3

钢丝绳及其固结

钢丝绳完好符合GB5972要求,钢

丝绳固结符合JGJ33要求

4

制动器

制动带(块)磨损不大于原厚度的

1/2,间隙符合标准要求,能正常动作,设有防护罩

5

安全装置

各安全装置应齐全,保持完好

油质良好,测量充足

6

液压系统

各油管及管接头状况良好,平衡阀

与油缸之间为硬管连接

7

电气系统

保持较良好状况,能正常工作

8

现场状况

安装现场应具备安全安装塔机的

条件

查意

查人

安装单位技术负责人:

使用单位设备主管:

安装队长(组长):

安装单位安全(质量)员:

其他参检人员:

_使用单位:

检查日期:

固定式塔机基础验收报告

塔机型号:

塔机编号:

_工程名称: _

实测备注7所有预埋件按说明书中基础图尺寸及要求预

实测

备注

7

所有预埋件

按说明书中基础图尺寸及要求预

8

基础节顶面或砼基

础顶面

水平度≤1%

规格、尺寸符合说明书中基础图要求,有质保书

9 地脚螺栓

保障用双螺母拧紧时,螺杆高于螺

母0-3扣

收意

收人

使用单位技术负责人:

使用单位设备主管:

安装单位技术负责人:

安装单位安全(质量)员:

其他参检人员:

使用单位:

_检查日期:

内容

要求标准

1

基础地基地耐力

2

基础砼标号

3

基础钢筋

4

钢筋保护层

20-50mm

5

基础砼强度

达到80%以上

6

基础尺寸大小

符合说明书中基础图要求

塔机安装自检验收表

安装单位: 使用单位 机型机号:

工程名称: 机械编号:

自检高度: 自检日期: 年 月 日 天气

项目

安装位置

塔身垂直度

标准及要求

塔机与架空线、其它设施及建筑物的距离符合GB5144的有关要求

独立高度≤4‰,附墙以上自由端≤4‰,附墙以下自由端≤2‰

检查记录

东西向: mm南北向: mm

基础

结构件

连接件、紧固件

液压爬升系统

配重

钢丝绳及其固结钢丝绳在卷筒上

固定及余留圈娄

基础隐藏工程验收单、砼试压块报告、地耐力报告、基础验收单齐全,碎石基础符合GB5144要求

无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀

销轴齐全到位,有可靠轴向止动,正确使用开口销。螺栓连接齐全、坚固牢靠,均有防松措施,高强螺栓按要求预紧,螺栓高于螺母0-3扣

结构件无变形、裂纹,油缸上下连接牢固、可靠、平衡阀与油缸不得用软管连接

按规定堆放、固定连接正确可靠、重量符合设计要求

无严重损伤、变形、固结合理,符合JGJ33、

GB5972有关要求

有防松和闩紧性能最少余留不少于3圈

滑轮及滑轮组 转动自如,润滑良好,应设有效防跳绳装置。

爬梯、护圈、栏杆、

平台、走台

符合GB6067有关要求

吊钩

防脱钩装置完好。表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等,不得补焊,挂绳处断面磨损小于高度10%,无永久变形。

项目 标准及要求

制动带(块)清洁,磨损≤原厚度1/2,液

检查记录

制动器

压油洁净,油量充足,有防护罩,制动灵敏可靠,间隙正常。

起重量限制器,调试正确、灵敏有效(填数值)

起重力矩限制器,调试正确、灵敏有效(填数值)

起升高度限制器,调试正确、灵敏有效(填数值)

回转限制器、调试正确、有效。

变幅前后限制器,调试正确、灵敏有效

磨损厚度 mm

安全防护装置

电气系统

运转机构活动件外露部分应有防护罩

变幅小车应装断绳保护装置,并有效、可靠。变幅小车应装防坠落装置,并有效、可靠。动臂式塔机有防吊臂后倾装置。

红色障碍灯(总高度≥30m)应装

升降司机室有防断绳坠落装置。升降司机室有上、下极极位装置。

有独立专用电箱,并符合要求,有接地装置,安全符合要求,接地电阻阻值不大于4Ω

电源箱漏电保护灵敏、可靠电控柜熔断器选配正确

控制线路有零位保护,照明线路独立

司机室

机构部分

空截试验

结构安全可靠、连接牢固,装设绝缘地板、电铃,配备灭火器

运转正常,润滑良好,与结构件连接牢固可靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象。

各工作机构单项动作和联合动作反复三次。各控制器灵敏、可靠、准确,无振动、异响。

项目 标准及要求 检查记录

在最大幅度时起升额定起重量,在下降、起升过程中制动三次,以额定速度变幅,全回转。动作正确、制动可靠、钢结构正常。

额定载荷试验

超载10%动载试

超载25%静载试

验收

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