《激光增材制造机床通用技术条件gbt+43141-2023》详细解读.pptx

《激光增材制造机床通用技术条件gb/t43141-2023》详细解读

contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4通用要求5加工及装配质量6电气及数控系统

contents目录7激光器及光路系统8冷却系统9安全及防护10精度检验11运转试验12标志、包装、运输和贮存

011范围

03金属丝材激光熔化沉积增材制造机床01金属粉末床激光熔化增材制造机床02金属粉末激光直接沉积增材制造机床1范围

022规范性引用文件

详尽全面本部分列举了该标准所引用的各类规范性文件，确保标准的全面性和准确性。权威可靠所引用的文件均来自国家、行业权威机构或国际组织，具有较高的权威性和可靠性。保障实施通过引用相关规范性文件，为确保激光增材制造机床的通用技术条件得到切实执行提供了有力保障。2规范性引用文件

033术语和定义

激光增材制造是一种基于激光束熔融金属粉末材料，按照三维模型数据逐层堆积，从而实现金属零件制造的先进技术。定义激光增材制造具有高精度、高效率、材料利用率高等特点，可应用于复杂结构金属零件的制造。特点航空航天、汽车制造、模具制造等领域对激光增材制造技术的应用需求不断增长。应用领域3术语和定义

044通用要求

激光增材制造机床应符合相关安全标准，确保操作人员的人身安全。设备应具备完善的安全防护装置，如防护罩、急停按钮等，以防止意外发生。制造商应提供详细的安全操作指南，指导用户正确、安全地使用设备。4通用要求

055加工及装配质量

010203激光增材制造机床的加工精度应满足设计要求，包括各运动轴的定位精度、重复定位精度等。机床应在不同工作条件下（如温度、湿度变化）保持稳定的加工精度，确保增材制造过程的可靠性。加工精度的检测方法和评定标准应明确，便于用户对机床性能进行客观评价。5加工及装配质量

066电气及数控系统

电气元件选择应选用高质量、性能稳定的电气元件，以提高机床的整体性能和可靠性。能源效率优化电气系统设计，降低能耗，提高能源利用效率，符合绿色环保要求。电气系统设计与安全电气系统应符合相关国家和行业标准，确保安全可靠，防止电击、短路等潜在风险。6电气及数控系统

077激光器及光路系统

根据增材制造的不同需求，选择合适的激光器类型，如光纤激光器、CO2激光器等。类型多样激光器的功率和波长应满足增材制造过程中的材料熔化、凝固等要求。功率与波长激光器应具备良好的稳定性和可靠性，确保长时间连续工作的稳定性。稳定性与可靠性7激光器及光路系统

088冷却系统

水冷采用循环水对激光器及光学元件进行冷却，确保激光器稳定运行。风冷对于部分辅助设备或低功率激光器，可采用风冷方式进行冷却。混合冷却结合水冷和风冷的优点，根据设备实际情况选择适合的冷却方式。8冷却系统

099安全及防护

激光防护罩必须配备能够有效阻挡激光辐射的防护罩，确保操作人员安全。紧急停止按钮在机床显著位置设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。安全防护联锁装置当防护门打开时，机床应自动停止工作，防止人员误入危险区域。9安全及防护

1010精度检验

03精度检验要求严格控制环境温度、湿度等影响因素，以减小测量误差。01激光增材制造机床的精度检验应遵循相关国家标准和行业规范，确保测量结果的准确性和可靠性。02检验过程中应对各项精度指标进行逐一测试，包括定位精度、重复定位精度等关键参数。10精度检验

1111运转试验

123在进行运转试验之前，必须确保激光增材制造机床已正确安装并调试完毕，各部件处于正常工作状态。确认机床安装调试完成根据机床的具体型号和规格，制定详细的运转试验计划，包括试验时间、试验项目、试验方法等。制定试验计划准备所需的试验工具，如测量仪器、记录表格等，并确保试验所需的材料充足且质量合格。准备试验工具和材料11运转试验

1212标志、包装、运输和贮存

激光增材制造机床应在明显位置固定产品标牌，标明制造商、产品型号、制造日期等信息。操作面板和各功能部件应有相应的标识，标明其功能、操作方法及注意事项。对于涉及安全的标志，应符合国家相关标准规定，确保清晰易读。12标志、包装、运输和贮存

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