中南大学常见的锻造缺陷.pptxVIP

即将结束的金工实习

以及一个月的时光给我最亲爱的同学们每一个人都是卓越的！这段时间，和大家在一起的日子很开心！

常见的锻造缺陷中南大学交通运输工程交设1502班

原材料缺陷造成的锻造缺陷层状断口碳化物偏析：含碳量高的合金钢开坯和轧制时共晶碳化物未被打碎造成不均匀偏析。缩管残余：钢锭冒口部分切除不净，开坯轧时将夹杂物缩松或偏析残留在钢材内部，淬火时形成裂纹。

实际操作当中图片层状断口碳化物偏析缩管残余导致出现裂纹

落料不当造成的锻件缺陷1锻件端面与轴线倾斜.产生原因：剪切时未压紧2.撕裂产生原因：刀片间隙太大3.毛刺产生原因：切料时，部分金属被带入剪刀间隙之间，产生尖锐和毛刺。后果：造成加热时局部过烧，锻造时产生折叠和开裂。

续4.端部裂纹：剪切大断面坯料时，圆形端面变成椭圆形，材料中产生很大的内应力，引起应力裂纹。另外，气割落料前，原材料没有预热，产生加工应力导致裂纹5.凸芯开裂：车床下料时，棒料端面中心留有凸芯，锻造时凸芯冷却快，由于应力集中造成开裂。表面

矫正工序裂纹形成示意图

锻造工艺不当造成的缺陷1.过热：加热停留时间过长或加热温度过高引起材料晶粒粗大2.过烧：过烧时，晶粒特别粗大，断口呈石状。3.锻造裂纹1）加热裂纹：尺寸大的坯料快速加热造成内外温差大，热应力大造成开裂。2）心部开裂：常在坯料的头部，开裂深度与加热和锻造有关，有事贯穿整个坯料。3）材质缺陷开裂：锻造时在缩孔夹渣碳化物偏析等材料缺陷处形成锻造裂纹

温差导致裂纹的形成示意图

过热的产生的缺陷钢的过热组织魏氏组织

各种裂纹

续4.脱碳（使表层组织含碳量下降，硬度下降，强度下降，）和增碳（锻造时表面易开裂）5.锻造折叠折叠与原材料便面缺陷，坯料的形状，模具的设计成型工序的安排，润滑情况，锻造操作有关。5.锻造折叠原因：变形时温度偏低或变形速度过快，及锻后冷却过快导致再结晶引起的软化小于变形引起的硬化，出现加工后的冷硬现象。

折叠

应力集中产生的裂纹

白点的产生冷却过程当中，产生的一种内部缺陷。圆形和椭圆形的白点

防止措施1严格控制加热温度，尽可能的缩短高温保温时间。加热是胚料应避开炉子的局部高温区。2保证锻件有足够的形变量3适当控制冷却温度

防止措施4工件加热时，尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间，合理地选择加热速度，以缩短加热的总时间。5控制加热气氛，使之呈现中性或采用保护性气体加热，在脱氧良好的盐浴炉中加热，要比普通箱式炉中加热的脱碳倾向小。热压力加工过程中，如果生产中断，应降低炉温，如停顿时间很长，则应将坯料从炉内取出或随炉降温。6进行冷变形成形时，尽可能减少中间退火次数及降低中间退火温度。7高温加热时。钢的表面用覆盖物或涂料进行保护，以防止氧化与脱碳。

金工实习结束了，但是······未来的学习，努力！无碳小车，加油！大家，谢谢！假期，开心！不要忘记了，我们还有自己的追逐的目标呢！