【全套精品课件】建筑企业经营管理 621.ppt

谢谢大家！ 11.1.2 质量管理的发展过程 4. 全面质量管理阶段 二战以后，以美国通用电气公司质量经理费根堡姆为代表提出执行质量职能是公司全体人员的责任，应该使企业全体人员都具有质量意识和承担质量的责任。戴明、朱兰等美国专家在日本的努力下真正掀起了一场质量革命，使得全面质量管理运动最先在日本蓬勃发展起来。 20世纪80年代以后，全面质量管理的思想逐步被世界各国接受，并在运用时各有所长。1987年，国际标准化组织（ISO）又在总结各国全面质量管理经验的基础上，制定了ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准。现今，全面质量管理理想仍然对企业发挥着巨大的作用。 11.1.2 质量管理的发展过程 5. 质量管理的国际化 随着国际贸易的迅速扩大，产品和资本的流动日趋国际化，相伴而产生的是国际产品质量保证和产品责任问题。由于许多国家和地方性组织相继发不了一系列质量管理和质量保证标准，制定质量管理国际标准已成为一项迫切的需要。为此，国际标准化组织（ISO）于1979年单独建立质量管理和质量保准技术委员会（TC176），负责制定质量管理国际标准。1987年3月正式发布ISO9004质量管理和质量保证系列标准。该标准总结了各先进国家的管理经验，将之归纳、规范。发布后引起世界各国的关注，并予以贯彻，适应了国际贸易发展的需要，满足了质量方面对国际标准化的需求。 11.1.3 全面质量管理的特点、程序和方法 1. 全面质量管理的概念及特点 全面质量管理是以组织全员参与为基础的质量管理形式。全面质量管理在早期称为TQC，以后随着进一步发展而演化成为TQM。菲根堡姆于1961年在其《全面质量管理》一书中首先提出了全面质量管理的概念：“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业内各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。” 1994版ISO 9000族标准中对全面质量管理的定义为：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径：这一定义反映了全面质量管理概念的最新发展，也得到了质量管理界广泛共识。 11.1.3 全面质量管理的特点、程序和方法 1. 全面质量管理的概念及特点 全面质量管理与一般的质量管理理念相比，表现出如下几个方面的特点。 ① 全过程的质量管理 从全过程的角度来看，质量产生、形成和实现的整个过程是由多个相互联系、相互影响的环节所组成的，每一个环节都或轻或重地影响着最终的质量状况。为了保证和提高质量就必须把影响质量的所有环节和因素都控制起来。为此，全过程的质量管理包括了从市场调研、产品的设计开发、生产(作业)，到销售、服务等全部有关过程的质量管理。 ② 全员的质量管理 产品或服务质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映。企业中任何一个环节，任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响着产品质量或服务质量。因此，产品质量人人有责，人人关心的产品质量和服务质量，人人做好本职工作。全体参加质量管理，才能生产出顾客满意的产品。 11.1.3 全面质量管理的特点、程序和方法 1. 全面质量管理的概念及特点 ③ 全企业的质量管理 全企业的质量管理可以从纵横两个方面来加以理解。从纵向的组织管理角度来看，质量目标的实现有赖于企业的上层、中层、基层管理乃至一线员工的通力协作，其中尤以高层管理能否全力以赴起着决定性的作用。从企业职能间的横向配合来看，要保证和提高产品质量必须使企业研制，维持和改进质量的所有活动构成为一个有效的整体。全企业的质量管理就是要“以质量为中心，领导重视、组织落实、体系完善。” ④ 多方法的质量管理 影响产品质量和服务质量的因素也越来越复杂：既有物质的因素，又有人的因素；即有技术的因素，又有管理的因素；既有企业内部的因素，又有随着现代科学技术的发展，对产品质量和服务质量提出了越来越高要求的企业外部的因素。要把这一系列的因素系统地控制起来，全面管好，就必须根据不同情况，区别不同的影响因素，广泛、灵活地运用多种多样的现代化管理办法来解决当代质量问题。 11.1.3 全面质量管理的特点、程序和方法 2. 全面质量管理的实施程序与方法 全面质量管理保证体系运转的基本方式是以计划——实施——检查——控制（Plan，Do，Check，Action，缩写为PDCA）的科学程序进行管理循环。这个循环包括质量保证体系活动必须经历的四个阶段和八个步骤，不停顿地周而复始地运转。它体现了全面质量管理的先进思想方法和科学的工作步骤。 （1）PDCA循环