孵化器大楼基础工程施工方案.doc

第一节 工程概况 本工程地基基础设计等级为丙级，采用柱下独立基础和冲击桩基础，柱下独立基础以圆砾层作为持力层，要求地基承载力特征值不小于280KPa，冲击桩基础以岩石层作为持力层，要求地基承载力特征值不小于4500KPa，单轴饱和抗压强度标准值为41.15MPa。嵌入持力层深度为3倍桩径。 本工程35个独立基础和40根冲击桩基础的混凝土强度等级为C30，垫层混凝土强度等级为C20，主筋保护层厚度：独立基础为40㎜，冲击桩基础为50㎜。 钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400三个等级。 第二节 编制依据 1、娄山关高新区孵化器大楼基础施工图； 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 3、贵阳建新岩土工程有限责任公司编制的遵义桐梓楚米重庆工业园区孵化厂房《岩土工程勘察报告》； 4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。 第三节 施工部署 一、质量目标 认真执行公司质量方针，确保工程质量达到合格要求。 二、工期目标 本工程基础工程工期目标为60天，包括承台、基础梁等。 三、施工顺序 冲击桩准备4台钻机，分别按设计要求，从外围开始施工，最后施工中心部位桩基。独立基础由10线轴向1轴线开挖。 由于本工程地下水丰富，施工时采取井点排水措施进行降水，降水方案另行编制。 四、机械设备及方法 冲孔桩机选用ZK8000型，钢筋笼分段制作，再将钢筋笼从加工场分别运至孔口附近，然后用吊车或起重机进行吊装安放，孔口焊接。混凝土采用商品混凝土，用输送泵输送，水下导管法灌注。 第四节 冲孔桩施工及技术措施 一、施工准备 1、熟悉和掌握基础施工图设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。 2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固定，并引出控制点。随后检查，复核各桩位轴线，并经监理、甲方等单位验收合格。 3、材料、人员、机械设备、各种设备应提前进场准备好，临时水、电设施应接至工作地点。 4、做好施工现场的排水、提前挖好泥浆池、砌筑泥浆沟等开挖工作，施工污水须经沉沙井后排出，提前将用作泥浆的粘土准备到位。同时做好施工现场的安全、文明施工工作。 二、施工工艺流程 冲孔灌注桩工艺流程图 三、施工方法及技术措施 针对本工程的地质情况，设计采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物，在坚硬的岩层具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。由于本工程地下水丰富，下挖1.5米就至地下水层，所以冲孔桩方法采用从原始标高开始冲孔施工，桩顶标高预留高出设计标高1.5m，待冲击桩完成后达到一定强度，再开挖地下室土石方，施工阶段的排水方法采用井点排水。 1、测量定位 用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。 2、埋设护筒 护筒采用8mm厚的钢板加工制成，高度1.7米，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设1~2个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.2~1.5米。 3、冲击成孔 护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤护筒中心，要求偏差不大于±20㎜。开始应低锤密击，锤高0.4~0.6米，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3~4米后，才可加快速度，将锤提高至2~3.5米以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1~2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1~2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。 在较厚的砂砾层中钻进时，采用粘性高的粘土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。 本工程冲击成孔泥浆性能指标：相对密度1.2~1.5，粘度22~28，含砂率≤4%，胶体率≥95%，失水率≤20ml/min，泥皮厚≤3mm/30min,静切力3~5Pa，酸碱度8~11。 冲击成孔施工要点 项 目 施工要点 备 注 在护筒脚下2m以内 小冲程1m左右，泥浆比重1.2~1.5，软弱层投入粘土块加小片石。 土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。 粉砂或中粗砂 中冲程2~3米，泥浆比重1.2~1.5，投入粘土块，勤清渣。 基岩 高冲程3~4m，泥浆比重1.3左右，勤清渣。 如遇基岩面倾斜，回填块石至岩面以上30~50cm，先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。 软弱土层或塌孔回填重钻 小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.3~1.5。 冲击至岩面时，加大冲程