顶板管理制度(修改版).doc

一、总则 1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足矿井安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《掘进操作规程》及集团公司的有关要求，特制定本规定。 2、凡我公司井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。 3、生产技术部负责公司顶板日常管理工作。 二、管理机构及主要职责 1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。 组 长： 总经理 副组长： 总工程师及生产副总经理 成 员： 生产副总工程师 、生产技术部、地质部、安全通风部及其他专业人员。 领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术部，负责顶板管理的具体事宜。 2、生产技术部负责全矿井巷道支护设计参数及顶板支护管理工作。 3、生产技术部负责井下巷道支护及矿压的监督管理。同时，贯彻执行公司和设计单位对相关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。 5、安全通风部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各专业部门对矿井施工单位定期进行检查，并对顶板事故进行分析和责任认定。 三、一般规定 1、施工单位严格按照施工图进行施工。 2、加强对采、掘工作面地质构造期间构造区域的顶板监测和管理。生产技术部要根据现场实际情况及时敦促施工单位制定相关措施，安全通风部负责检查落实执行情况。 3、安全部每月组织三次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。每季度要组织各业务部门至少进行一次井下作业地点可能导致顶板事故发生的危险因素预测，对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不允许人员通行或在附近区域作业。 4、生产技术部要对顶板存在安全隐患的地点汇总，及时制定预防顶板事故发生的安全技术措施，并责成队组进行处理。 5、各施工单位项目负责人是采掘工作面顶板管理第一责任者。跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。当出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。 6、各采掘工作面要配备足够数量的支护器材，同时配备锚杆、锚索拉拔实验工具和一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具，并建立基础台帐，以备应急救援之用。 7、各种新材料、新产品、新工艺和新技术的推广应用，必须经总工程师批准、集团公司生产技术部审查同意后方可使用。 8、对回风巷道支护质量的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。 四、掘进工作面顶板管理 （一）临时支护管理 1、掘进工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。 2、作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。 3、作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。 （二）掘进工作面顶板管理 1、巷道的施工管理及工程质量验收和考核由生产副总经理负责，安全通风部组织检查实施。每一条巷道施工完毕，必须组织验收，验收合格后方准掘进队将设备拆除倒装。对每一条巷道的施工情况及验收情况要有记录，并存档备案。 2、巷道遇含水层、断层、陷落柱等地质构造及巷道开口、切巷刷大、整巷、扩巷、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。 3、“双锚”支护巷道，因地质构造、煤层松软等因素造成巷道规格超过规定，要对超宽、超高部分必须采用混凝土背板、料石、砌块等不燃、耐腐的材料进行充填；对喷砼支护巷道在采用混凝土背板、料石、砌块充填的同时还需同时进行喷砼，必要时增加金属片网以便保证充填效果；砌碹支护巷道要对高冒区小于300mm以下时应采用混凝土背板、料石、砌块等材料充填密实，大于300mm以上时采用阻燃高分子聚合材料进行壁后充填，保证支护效果。 4如遇巷道顶板压力大，煤层松软、顶板破碎时，应及时编制加强支护措施，所有支护必须紧跟工作面。 5、装备必要的顶板离层仪等其他技术装备手段，及时观察分析顶板变化情况。 6、斜井、立井井筒在通过含水层时必须根据围岩状况对支护形式进行分析，选择合理的支护形式及施工方法，同时要另行制定安全技术措施，保证施工期间的安全。 五、锚杆支护巷道顶板管理 1、锚杆锚固长度、固力、螺母拧紧力矩、帮锚杆锚固力、螺母拧紧力矩均应达到设计要求。 2、锚杆间排距误差不超过设计值的±100㎜，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度30㎜。 3、锚杆的托板必须紧贴岩面，螺母到端头长度不小于10㎜，不大于50㎜，锚杆与围岩的角度不超过设计值的±15°。 4、必须使用锚杆钻机、力矩扳手等